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铸铁烘缸是造纸机的关键部件，是由铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。本文主要以一台3.6米的烘缸为例，采用电阻应变法对其进行应力测试，对烘缸压力容器的安全性进行校验。
1.试验仪器
本次试验采用聚航科技生产的JHYC静态应变仪，仪器精度高，操作简单，设置方便。软件式操作，测试数据实时同步，自动保存，自动生成测试报告。
2.测试方案
经过模拟分析，测点位置主要为烘缸的两侧端面、法兰焊接处、芯轴、筒壁、内壁等主要受力位置，均采用双轴应变片进行测量。
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3.测试工况
本次测量共3个工况，分三次打压，每次加压过程如下：
1.第1次：从0打压到1MPa，保压5分钟后卸压。
2.第2次：从0打压到0.65MPa，保压5分钟后升至1.3MPa，保压5分钟后卸压。
3.第3次：从0打压到1.45MPa，保压5分钟。
4. 数据分析
下面附上部分测试数据：
工况 |
预测试 |
正式测试 |
极限测试 |
||||||
区域 |
测点 |
测试值 |
0MPa |
1MPa |
0MPa |
0.65MPa |
1.3MPa |
0MPa |
1.45MPa |
A端盖 |
A1 |
σ0（MPa） |
0.0 |
18.9 |
0.0 |
10.2 |
21.4 |
0.0 |
22.0 |
σ90（MPa） |
0.0 |
12.2 |
0.0 |
7.0 |
14.5 |
0.0 |
15.1 |
||
A4 (内） |
σ0（MPa） |
0.0 |
47.8 |
0.0 |
22.8 |
49.1 |
0.0 |
53.6 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
30.8 |
0.0 |
16.5 |
35.7 |
0.0 |
38.2 |
||
筒壁 |
B1 |
σ0（MPa） |
0.0 |
41.6 |
0.0 |
25.9 |
53.4 |
0.0 |
54.6 |
σ90（MPa） |
0.0 |
16.0 |
0.0 |
10.0 |
19.8 |
0.0 |
19.9 |
||
B2 |
σ0（MPa） |
0.0 |
39.3 |
0.0 |
24.2 |
50.2 |
0.0 |
50.8 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
13.6 |
0.0 |
8.3 |
16.5 |
0.0 |
15.6 |
||
C端盖 |
C1 |
σ0（MPa） |
0.0 |
15.3 |
0.0 |
8.5 |
17.4 |
0.0 |
18.0 |
σ90（MPa） |
0.0 |
5.6 |
0.0 |
2.5 |
5.2 |
0.0 |
5.8 |
||
C2 |
σ0（MPa） |
0.0 |
15.3 |
0.0 |
9.2 |
18.4 |
0.0 |
18.9 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
5.0 |
0.0 |
3.0 |
5.3 |
0.0 |
5.7 |
||
C7 (内） |
σ0（MPa） |
0.0 |
-5.1 |
0.0 |
-0.4 |
-3.5 |
0.0 |
-4.4 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
19.2 |
0.0 |
13.7 |
16.5 |
0.0 |
20.9 |
||
C8 (内） |
σ0（MPa） |
0.0 |
20.9 |
0.0 |
19.5 |
37.1 |
0.0 |
32.4 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
115.0 |
0.0 |
72.9 |
151.9 |
0.0 |
154.7 |
||
芯轴 |
D1 |
σ0（MPa） |
0.0 |
0.3 |
0.0 |
1.1 |
-0.7 |
0.0 |
-4.1 |
σ90（MPa） |
0.0 |
42.7 |
0.0 |
33.4 |
62.4 |
0.0 |
62.9 |
||
D2 |
σ0（MPa） |
0.0 |
-4.3 |
0.0 |
4.0 |
-2.7 |
0.0 |
-8.1 |
|
σ90（MPa） |
0.0 |
39.4 |
0.0 |
27.7 |
55.9 |
0.0 |
56.1 |
||
从正式测量结果看，在1.3MPa水压下，烘缸C8测点位置应力*大，该测点位于270度方向沟底内部，轴向应力大小为151.9MPa，烘缸所用材料Q345R，屈服强度345MPa，抗拉490Mpa，C8测点应力为屈服强度的44%，安全裕量较大。
以上就是JHYC静态应变仪在烘缸水压应力测试中的应用，如果您还想了解更多JHYC静态应变仪的信息，可联系聚航科技热线，我们欢迎您的咨询。
