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塑料薄膜包装密封性测试仪深度解析
随着科技的发展和人们对产品质量要求的提高，各种包装容器的密封性能检测越来越受到重视。其中，气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能是产品质量的关键指标之一。为了确保这些产品的密封性能符合要求，可以采用抽负压的方式进行检测。
抽负压检测是一种破坏性的检测方法，通过抽真空的方式将包装容器内的空气抽出，然后观察容器是否能够保持负压状态。如果容器存在泄漏或者密封不良的情况，将会导致容器内部的正负压变化，从而判断出容器的密封性能。
下面介绍如何用抽负压的方式检测气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能。首先，准备好抽负压的设备，如真空泵、压力表、管道和密封容器等。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与抽负压设备连接。
其次，启动真空泵，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭真空泵，观察压力表的变化。如果压力表变化较小或者没有变化，说明该产品的密封性能良好；如果压力表迅速下降或者负压状态无法保持，则说明该产品的密封性能存在问题。
对于气雾阀门、牙膏管、复合罐、喷剂阀、奶粉包装和喷雾罐等产品的密封性能检测，可以采用抽负压的方式进行检测。这种方法具有简单易行、快速准确等优点，可以有效地检测出产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。
技术参数
真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制）
真空精度 1级
分段试验 1-5段（自由设定）
回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定）
保压时间 0.1-99999.9s（自由设定）
真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配）
Φ360 mm x 585 mm （H）（选配）
Φ460 mm x 330 mm （H）（选配）
(其他尺寸可定制)
数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）
主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高）
主机重量 9Kg
环境要求
工作温度 10℃-50℃
气源压力 0.5MPa～0.7MPa
相对湿度 80%,无凝露
工作电源 220V 50Hz
塑料薄膜包装密封性测试仪深度解析
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