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地铁隧道监测通视条件差,精度要求高?三机联动轻松搞定地铁监测
快讯
2025-06-12 09:24:31

导语:

在城市地下脉络中,地铁隧道的安全监测犹如精密的“神经感知系统”,任何细微形变都可能牵动整条线路的运营安全。在复杂的隧道环境中,如何高效、精准地捕捉细微变形,是保障运营安全的核心挑战。传统单台全站仪作业模式正面临效率瓶颈与精度挑战,而多台联测技术的突破,正为地铁监测领域注入“毫米级精度+智能组网”的革新动能。


本文以天宝耐特技术团队实战案例为蓝本,解析全站仪联测技术如何重塑地铁安全监测体系。



行业痛点催生技术革新:从单兵作战到协同作战


地铁结构监测,尤其是隧道变形与轨道几何参数测量,对精度要求极高,全站仪凭借其高精度(如0.5''/1''测角精度、毫米级测距精度)和多功能性(集角度、距离、坐标测量于一体),已成为隧道变形监测、轨道几何参数测量等场景的核心工具。然而,现实环境却充满挑战:

  • 通视条件差: 狭长空间通视受限,隧道环境光线弱、视线易受阻;

  • 精度要求苛刻: 轨道变形需控制在毫米级,误差累积可能引发安全隐患;

  • 监测范围广: 长距离变形区监测需求日益增加。


传统单台全站仪作业模式在此环境下暴露短板:效率低下、误差累积显著、难以覆盖大范围区域,严重制约监测效能,多台全站仪联测技术应运而生。该技术通过多设备协同组网,构建统一测量基准,其核心优势在于:

  • 大幅扩展监测范围:联测系统可覆盖数百米隧道区间,通过偏置棱镜与背靠背棱镜组实现坐标传递,减少仪器搬站次数,提升效率。

  • 有效提升数据精度:通过间接平差计算和公共点约束,有效消除单台设备误差累积,保障整体监测精度。

  • 增强系统稳定性:冗余设计(如多基准棱镜)有效应对遮挡或环境干扰,降低数据中断风险保障监测网络能够持续运行。


多台联测技术实施难点:

  • 复杂网型平差:多变的环境导致联测网型复杂(边长差异大、网型不规则),需要有兼容性强的平差算法解决长短边不一致问题。

  • 严苛环境适应:隧道内振动、湿度等因素容易影响到仪器相对位置稳定性,要求全站仪具备优异的伺服降噪技术,从而降低周围影响。


0连接点布设


全站仪联测技术作业流程:让精密测量更智能

0工作控制点布设

在监测区域周边(影响区外)布设工作控制点,用于全站仪设站定向和后视检查。采用大棱镜作为标志,点数不低于3个,固定于稳固结构(如隧道管片)上。

0测站布设

根据现场实际情况将待测区分为多个测段,全站仪安装于每个测段的中间位置。

在不同测段之间的重叠观测区域布设公共连接点,多台全站仪联测时,建议设置不低于3个公共连接点,用于数据融合和系统误差消除。

0测站架设与定向

全站仪架设在强制对中基座上,通过后方交会法或已知点定向法设站,全站仪统一采用独立坐标系或地方坐标系,确保数据一致性。采用智能监测终端(如天宝耐特All-Link网关)同步观测与数据采集,保证多台仪器同步触发测量。测回数需保持一致。

0数据实时传输及处理

原始观测数据(边、角)及传感器数据通过无线网络实时回传至监测平台(如天宝耐特NetMos系统),平台进行严密平差计算,自动生成变形分析、成果报表及预警信息。


实战案例:紧邻深基坑的地铁隧道毫米级监测


项目背景:

某大楼拟开挖基坑项目南侧紧临地铁区间,其中7号地块支护结构距离地铁结构外边线约12.90m,基坑底高于地铁结构顶约7.50m;本工程地块基坑顶边线围蔽面积17397平米,周长约703m;基坑开挖深度16.25~19.55m,基坑安全等级按一级设计。为确保紧邻地铁隧道的结构安全,项目采用3台天宝S9全站仪组成自动化联测系统,对施工影响区域内的隧道进行全天候高精度监测。


系统构成:

0天宝S9全站仪

天宝S9全站仪作为高精度测量设备,集成了多项先进技术,尤其适用于地铁监测、工程测量、变形监测等高精度场景。

  • 0.5"或 1" 角精度:采用编码度盘和无摩擦磁驱伺服技术(MagDrive),测角精度高,支持高精度控制测量和变形监测。

  • 快速换盘能力:2.6秒内完成正倒镜切换,观测效率高。

  • SurePoint精密定点技术:通过主动消除风振、触碰等不稳定因素,确保瞄准误差趋近于零,减少重复测量。

0 All-Link自动化监测网关

All-Link自动化监测网关采用双系统架构设计,运行稳定、快速、功耗低,兼容性强,可通过远程协作软件如ToDesk和向日葵直接访问,进行系统维护,确保系统持续可控。

  • 强大算力:搭载INTEL4核4线程处理器,可轻松实现技术研发和创新;

  • 高度集成:集系统供电、数据通讯、自动化控制、数据智能处理于一体;

  • 安全可靠:系统可实现双备份,异常时自动存贮数据、保证了数据的连续性和完整性。

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0NetMos自动化监测系统

NetMos自动化监测系统是一款专业化的自动监测系统软件,具有算法可靠、配置简单,图形成果丰富的特性,可自动生成完整报表。

  • 先进平差:采用整体平差理念,构建多重差分模型,精确改正大气折射、球气差及外部环境影响,获取真实、完整的隧道变形数据。

  • 全流程管理:实现数据处理、分析、图形化展示、报表输出及阈值自动报警等一站式功能。

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项目现场照片:

项目部分成果:

网型示意图

原始观测数据

平差报告

监测点变化曲线图


3 台天宝 S9 全站仪组成的联测系统展现出强大的监测能力,日均完成超1000点次监测,成功捕捉隧道结构毫米级位移变化。从网型示意图、原始观测数据、平差报告到监测点变化曲线图,每一组数据都验证了该技术在复杂工况下的可靠性与实用性,为地铁结构安全提供了坚实的监测保障。


技术赋能,守护安全:全站仪联测技术助力智慧监测升级

全站仪联测技术通过多设备协同组网,有效解决了地铁监测中单机作业效率低、误差累积和环境适应性差等痛点。其核心价值体现在:

  • 效能跃升:通过多测段覆盖和公共点约束,实现百米级隧道区间的高效监测,减少仪器架设次数,大幅减少仪器搬站与人工干预,降低成本;

  • 精度保障:基于天宝耐特NetMos自动化监测系统的平差算法与多重差分模型,有效克服长短边网型差异和环境干扰,持续稳定地输出毫米级监测精度;

  • 全天候保障:结合All-Link网关与NetMos平台,构建了数据实时回传、智能分析、自动预警的闭环管理体系,为地铁结构安全提供全天候、智能化保障。


从单点守护到全网协同,从人工巡检到智能预警,全站仪联测技术正重新定义地铁安全监测的精度边界与效率标杆。天宝耐特全站仪联测技术解决方案,用“协同组网”搞定单机困局,以“智能平差”守护数据精度,让地铁隧道的每一次“呼吸”都清晰可测。


随着传感器融合与AI算法的深化应用,全站仪联测技术有望进一步突破环境限制,持续进化,成为支撑城市轨道交通智慧化监测与安全保障体系的关键技术力量。天宝耐特将持续深耕技术创新,以“毫米级精度”护航城市地下生命线,助力轨道交通迈入智慧监测新纪元。



作者:搜小编
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