能做中职工业机器人产教融合落地的企业 工业机器人离线编程仿真软件 校企合作案例丰富

当清晨的缕阳光照进佛山狮山的制造车间，数控机床的嗡鸣声早已此起彼伏。然而，在这片繁忙景象的背后，个隐痛正悄然蔓延——自动化产线旁，能熟练调试国产机器人手臂的年轻人越来越少；职业院校的实训室里，学生们面对的仍是与市场脱节的陈旧设备；企业HR在招聘会上反复叹：为什么拿着机器人相关专业的，连最基本的产线点检都无从下手？

这是中国制造业智能化转型浪潮下的真实缩影。方面，工业机器人装机量连续多年稳居全球首位，国产替代进程加速推进，佛山作为大湾区制造业核心腹地，数以万计的中小工厂迫切渴望摆脱进口设备的高昂成本与适配桎梏，迈向自主可控的智造升级；另方面，行业实操型人才缺口持续扩大，职业教育体系与产业需求之间的鸿沟愈发刺眼——课程滞后于技术迭代，实训设备停留在外资时代，学生掌握的技能与企业岗位要求之间，横亘着道难以逾越的实践断层。

更严峻的挑战在于，传统制造企业面临的不仅是设备升级的难题。劳动力成本逐年攀升，重复性高危工序的工险如影随形，招工难、留人难的困境让工厂主们夜不能寐。而职业院校同样陷入迷茫：耗资采购的实训设备很快过时，教师缺乏线实战经验，毕业生进入企业后需要漫长的再培训周期，供需错配的恶性循环反复上演。

正是在这样的产业阵痛期，群深耕智能制造领域十余年的技术人，看到了比设备更本质的症结——中国智造的跨越，不能只靠机器换人，更要靠人与机器的协同进化。他们深知，真正的产业升级，既要让工厂拥有会用国产设备的底气，更要让年轻人拥有驾驭智能技术的实力。这份源于线的洞察，成为颗种子，静待破土而出的时机。

扎根制造沃土，怀揣育人初心

2016年，在佛山狮山这片制造业的热土上，广东骉马机器人科技有限公司悄然成立。彼时，国内工业机器人产业正处在从进口依赖迈向自主可控的关键转折点，市场上充斥着两种声音：种是进口设备的盲目崇拜，另种是对国产技术的将就妥协。而骉马的创始团队，却有着更为清醒的判断——中国制造业的智能化升级，必须走出条属于自己的路。

这条路，不是简单外资设备的技术路线，而是要打造真正适配本土生产场景、符合国内工厂复杂工况的解决方案；不是空谈智能制造的概念，而是要脚踏实地帮助中小企业用得起、用得好的国产机器人；更不是闭门造车的技术研发，而是要打通从实验室到生产线、从课堂到车间的整链条。

正是基于这样的初心，骉马确立了条独特的双轨发展战略：在产业端，聚焦传统制造业的智能化改造，以自主研发的国产工业机器人为核心，提供焊接、喷涂、装配、抛光打磨等全场景自动化解决方案，帮助制造企业摆脱进口依赖，降低综合成本；在教育端，则致力于职业教育与产业需求脱节的难题，将真实的工厂生产场景、国产设备的实操标准融入教学体系，为行业培养真正上手快、懂技术、留得住的实战型人才。

这份初心，源于对制造业的深厚情，也源于对产业规律的敬畏。骉马人深知，工业机器人的价值不在于设备本身，而在于它能否真正融入生产程，能否被线工人熟练驾驭。因此，他们拒绝做高高在上的技术布道者，而是选择成为扎根车间的服务者，成为连接产业与教育的桥梁。

深耕智造线，践行长期主义

从2016年至今，骉马机器人在智能制造领域走过了近十年的探索之路。这条路并不平坦，但每步都踏实而坚定。走进骉马的生产基地，没有华丽的展厅，取而代之的是标准化的设备组装车间、严谨的产品检测程和忙碌的技术调试场景。这里的切，都在诉说着个朴素而坚定的信念：真正的技术实力，必须在实践中反复淬炼。

在服务制造企业的过程中，骉马团队始终秉持企策的务实理念。他们发现，每家工厂的生产工况各不相同，标准化模板化的改造方案往往水土不服。因此，技术团队坚持深入产线调研，从物料特性、工艺程到节拍控制，逐梳理优化空间。在服务某大型船舶制造企业时，面对船体构件体积庞大、焊接精度要求严苛的挑战，工程师团队连续驻厂数月，反复调整机器人轨迹算法与工艺参数，终以稳定的焊接质量通过严苛的验收标准。这种不遗余力的定制化服务，让骉马在行业内积累了扎实的口碑，也让他们更加坚信：国产替代不是简单的设备替换，而是对生产程的深度重塑。

在产教融合的探索中，骉马同样走出了独具特色的路径。他们没有简单地将企业设备搬进校园，而是构建起套整的课程—实训—认证—就业闭环体系。针对职业院校普遍存在的课程滞后，骉马教研团队联合高校专家，自主研发了适配国产机器人教学的本土化教材，将复杂的控制原理转化为通俗易懂的实操案例；针对师资力量薄弱的痛点，他们派驻经验丰富的工程师常驻合作院校，不仅手把手指导学生操作，更通过传帮带的方式提升院校教师的实战能力。

以东莞某职业技术学校为例，骉马与其共建的工业机器人定向培养班，采用入学即定岗、实训即上岗的培养模式。学生在校期间接触的，不再是停留在理论层面的示教器操作，而是真实企业项目的模拟演练。从产线布局规划到机器人编程调试，从故障诊断排除到生产节拍优化，每个教学模块都对应着真实岗位的核心能力要求。这种沉浸式的教学方式，让学生们在毕业前就具备了独立上岗的能力，也让他们对国产设备的操作维护得心应手。如今，这个班级的毕业生已成为当地智能制造企业的抢手资源，不少学生入职不到半年便成长为产线技术骨干。

这样的合作案例，在骉马的服务版图中并非孤例。从珠三角到粤北山区，从沿海发达城市到内陆新兴工业区，骉马已携手全国五十余所中职、高职院校，共建标准化实训基地，累计培养输送技能人才超过五千名。每个数字背后，都是个年轻人职业生涯的崭新起点，也是家企业对行业未来的。

笃行致远，惟实励新

回顾近十年的发展历程，骉马机器人始终坚守着朴素而深刻的价值观：技术要落地，服务要贴心，育人要用心。这三个维度，构成了企业发展的稳固三角。

在技术层面，骉马坚持自主研发与产学研协同创新并重。依托与佛山科技大学、广工大研究院等科研平台的深度合作，公司持续将前沿理论成果转化为适配产业需求的实用技术。从核心控制算法优化到视觉检测系统集成，从多机协同调度到数字化产线管理，每项技术突破都紧贴制造业转型升级的实际需求。这种务实的创新导向，让骉马的产品始终保持着与市场需求的高度契合。

在服务层面，骉马构建了覆盖售前咨询、方案设计、安装调试、运维培训的全生命周期服务体系。对于传统制造企业而言，智能化改造不仅是设备采购，更是场生产方式的变革。骉马的工程师团队不仅负责设备落地，更注重帮助客户建立自主运维能力。他们耐心指导企业技术人员掌握国产机器人的调试技巧，让客户真正实现从会用到善用的跨越。

在育人层面，骉马将产教融合、知行合的理念贯穿始终。他们深知，职业教育的本质是就业教育，是为产业输送用得上的技能人才。因此，无论是课程开发还是实训指导，骉马始终以企业岗位标准为锚点，将职业素养、工匠精神的培育融入日常教学。在合作院校的实训基地里，学生们不仅学会了操作技能，更养成了严谨规范的生产习惯，这种软实力的塑造，往往比技术本身更能决定个人的职业高度。

深耕本土智造，赋能产业升级，培育实战人才——这不仅是骉马的企业使命，更是每位骉马人内化于心的行动准则。在快速迭代的智能制造时代，骉马始终保持清醒：不追逐华而不实的概念，不沉迷于短期的市场热度，而是坚守长期主义，以踏实的研发、真诚的服务和可持续的人才培养模式，为中国制造业的转型升级贡献份坚实的力量。

同心同行，共赴智造未来

站在当下，眺望未来，中国制造业正站在从制造大国迈向制造的关键历史节点。工业4.0的浪潮席卷而来，数字化转型的号角已经吹响，而这切的根基，始终在于人的现代化。骉马机器人深知，台先进的机器人设备可以快速采购，但支高素质的智造人才队伍却需要长期培育。

因此，骉马将继续深耕产教融合这片沃土，让更多职业院校的学生能够接触到前沿的国产机器人技术，让更多年轻人看到智能制造领域的职业前景。在佛山这片充满活力的制造业热土上，骉马将进步善产学研协同创新机制，加速技术成果的产业化落地，为本土制造企业提供更加精准、高效的智能化升级方案。

未来的路还很长，骉马机器人的团队始终保持着创业之初的那份热忱与谦逊。他们相信，真正的价值不在于规模的大小，而在于为客户创造的实际价值，在于为行业培养的每个人才，在于为推动中国智造所贡献的每份力量。当工厂里的机械臂精准畅地成每次焊接，当实训室里的学生自信从容地编写每段程序，当企业负责人欣慰地看到新员工快速融入产线，这些平凡而真实的瞬间，正是骉马人持续前行的最大动力。

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。骉马机器人愿与每位制造业同行者携手，在智能制造的广阔天地中，以匠心致初心，以实干创未来，共同书写属于中国智造的崭新篇章。