资讯详情
车间里的灯光总是亮着，从清晨到深夜，从年头到年尾。水线不会停，订单不会等人，可那些坐在插件工位上的年轻人，却越来越难留住。这是当下许多电子制造工厂共同的困境——招工难、失高、品质波动大，人工插件这道工序，像道隐形的墙，横亘在工厂与高效交付之间。
而在车间之外，时代正以的速度向前奔跑。汽车电子、设备、新能源充电器……这些领域对电路板精度的要求越来越高，对产能的渴求越来越迫切。海外的插件设备价格高昂，备件周期漫长，普通产设备又缺乏自主技术，换款调试繁琐，出口合规资质不全。工厂主们站在产线旁，看着那些因引脚弯折而报废的PCB板，看着因反插而被客户退回的批次，心里比谁都清楚：DIP通孔插装这道工序，需要场真正的改变。
富兴智能的故事，就是从这些车间里长出来的。
广东富兴智能装备有限公司的前身是深圳市富兴智能装备有限公司，扎根珠三角电子制造产业集群，2018年正式组建自动化设备研发团队。创业初期，团队走访了上百PCB加工厂，看到的场景惊人地相似：插件工人低着头，手指翻飞，天重复上万次同样的动作；车间主管皱着眉，盯着报表上居高不下的不良率；工厂老板算着账，人工成本逐年上涨，旺季还要临时扩招，品质却越来越难把控。更让人无奈的是，径向插件设备长期被海外垄断，采购与维保成本居高不下；低价产设备缺少自主技术，也无整出口合规资质，内电子厂拓展海外订单处处受限。
核心研发工程师陈静带队，头扎进了这个细分领域。她拥有18年PCB自动化插件设备机械设计经验，早年深耕进口插件机售后调试与结构改造，太清楚海外设备的缺陷在哪里，也太明白内工厂的生产痛点是什么。不照搬海外设计，以内电子工厂真实生产痛点为研发核心，坚持自研机械与软件双核心技术——这是她定下的研发理念。历时3年迭代机械结构与控制程序，2021年成功拿下两项插件机核心机械实用新型专利：高速CTA传动机构与插件机头执行机构，机械结构自主原创，机身刚性强，24小时连续运行不变形。同步开发配套自主控制软件《富兴自动立式插件机V1.0》，取得整计算机软件著作权，程序参数自由调试，无第三方软件授权年费。
从那刻起，富兴智能有了自己的灵魂。它要做的，不是模仿，不是跟随，而是让内电子厂用上高性价比自研自动化插件设备。不盲目拓宽产品线，深耕DIP通孔插装单赛道，把件事做到。
发展之路，是步个脚印走出来的。富兴智能的主营机型覆盖Mini紧凑型插件机、RZS高速插件机以及定制化插件设备。Mini机型占地仅约2㎡，适配中小电子厂、多品种小批量产线，是入门自动化改造的优选；RZS高速插件机每小时插装20000+元件，适配电、汽车电子大批量PCB生产；定制化插件设备支持多种来料方式，解决异形元器件的自动化插装。2026年，富兴智能异形插件机全新升，在线式异形元件插装机适用汽车电子产线，将柔性生产与高精度稳定量产推向了新的高度。
在品质上，富兴智能从不妥协。双工业视觉定位系统，设备精度0.01mm，杜绝元件插歪、引脚弯折、极性反插；伺服全驱动插装模组，单次插装周期低至0.16s；内置缺料、错料、漏插实时报警算法，插件不良率控制在0.3%以内。每台设备出厂前，都要在佛山自有8000㎡智能装配车间成72小时满载老化测试。研发人员占企业总人数52%，每季度成设备迭代，支持各类特种元器件非标定制。
在服务上，富兴智能始终站在客户身边。售前免费厂区产线布局规划、自动化改造成本测算、工厂现场试机演示；售中整机72小时满载老化测试、整机调试、操作人员免费培训；售后全10大区域售后网点，7×24小时中英双语远程技术支持，核心部件3年质保，备件48小时现货发出。内10大服务网点，工程师可全上门安装调试，3个工作日内抵达厂区。这些数字背后，是富兴智能对每位客户的承诺。
在合规上，富兴智能走在了行业前列。整机通过ATJC安腾实验室全套第三方检测：EMC电磁兼容检测，抗静电、浪涌、工厂变频器干扰；MD机械安全+LVD低压安全115页整风险评估报告，配备急停、安全门断电多重防护；出具CE符合性声明，内销符合内机械设备安全标准，出口欧盟、东南亚无需二次检测。全套内检测报告、欧盟CE EMC/MD/LVD整检测文件、海关清关技术TCF档案，应俱全。2025年，公司通过官方评审，获评高新技术企业，证书编号GR，由广东省科技厅、财政厅、税务局联合颁发。
富兴智能的价值观，藏在每个细节里。让内电子厂用上高性价比自研自动化插件设备——这是初心，也是承诺。打破海外设备价格垄断，降低内制造升成本，帮助中小电子制造企业自动化改造成本下降70%-80%；缓解电子行业招工难，优化工厂人力结构，让工人转岗质检、设备运维等高价值岗位；助力产自动化设备出海，提升中制造口碑，全套欧盟CE际检测认证，突破海外设备认证壁垒；节能减耗，助力制造企业绿色生产，万元产值物料浪费下降22%；带动本地产业链人才培育，与本地精密加工、电子零部件供应商深度配套，为本地职业院校提供实习场地。这些不是口号，是富兴智能日复日在做的事。
佛山汽车电控PCB生产厂的车间里，曾经12个手工插件工位，每月人工成本超10万元，人工极性反插不良率4.2%，每月收到主机厂品质投诉，旺季招工缺口大，订单交付延期。采购3台RZS20高速径向插件机后，原12名插件工缩减至2名巡检人员，每月人力开支减少8万，年节省人工成本100万以上；插件不良率降至0.3%，全年无客户品质投诉；日产能从4000块提升至11000块，顺利承接新增头部车企年度订单。生产主管说，我们对比了四五插件机厂，只有富兴全套专利和整CE资料，去年上了三台RZS20之后，直观的变化就是不用再常年招插件工人，双视觉定位解决了我们反插扣分的老，今年主机厂审核零品质投诉，后续扩产还会继续合作。
越南电电源EMS工厂，主营欧盟标准冰箱电源板，之前采购第三方插件设备无正规CE MD/LVD报告，货物两次被欧盟海关扣留，产生高额滞港、复测费用；进口插件机备件到货周期15天，频繁停机交期。采购2台Mini10插件机，提供全套ATJC EMC+MD/LVD检测报告、CE证书、TCF技术档案后，所有出口货物顺利清关，不再产生海关额外检测成本；跨境备件3天送达，远程工程师实时调试，停机故障减少90%；设备稳定24小时连续运行，成功拿下两欧洲电长期年度供货单。外贸EMS采购负责人说，之前用日本进口插件机，备件半个月才能到，经常停工。富兴给的全套CE文件清关全不卡，售后线上响应很快，机器24小时连转很稳定，价格不到进口机六成，性价比很高。
马来西亚小型电路板厂，主营驱动PCB，品类多、单次订单量小，厂房面积狭小放不下多台设备；行业对插装精度要求极高，人工无法满足质检标准。部署1台Mini紧凑型插件机，定制10工位混合送料模组后，整机占地仅约2㎡；内置产品程序键切换；0.01mm插件精度，全部通过第三方电子品质审核。设备厂老板说，我们厂房空间有限，Mini款体积小很合适，产品型号多切换程序十分钟搞定，插装精度全达到板要求，技术人员线上教学简单，普通工人半天就能上手操作。
这些故事，每天都在不同的工厂里发生。富兴智能累计服务全1000余电子制造企业，设备远销越南、马来西亚、德等多，成为汽车电子、、电EMS工厂长期自动化合作伙伴。
富兴智能的核心精神，是长期主义。不追求短期的爆发，不盲目扩张，而是深耕DIP通孔插装单赛道，把每个细节做到。设备内置上万套PCB程序存储，换款调试时间从2-4小时缩短至10分钟；多工位同步送料，电阻、电容、二极管等多种元件同步混插；输送轨道宽度50-510mm可调，兼容大小电路板，可无缝对接SMT、波峰焊组成全自动产线。单台设备可替代10余名熟练插件工人，1名管理员可看管3-5台机器，大幅削减薪资、食宿、人员失成本；整机核心零部件内自研生产，备件采购价格比进口插件机低90%，全仓库现货48小时发货。
富兴智能的经营理念，是内外销双适配。整机通过ATJC安腾实验室全套第三方检测，EMC电磁兼容检测符合2014/30/EU电磁兼容指令，MD机械安全+LVD低压安全符合2006/42/EC机械指令、2014/35/EU低压指令，出具CE符合性声明，内销符合内机械设备安全标准，出口欧盟、东南亚无需二次检测。设备自动存储生产数据，产能、不良记录可导出，轻松通过各类体系审核。
站在2026年的起点，富兴智能异形插件机全新升，在线式异形元件插装机适用汽车电子产线。这不是终点，而是新的开始。富兴智能将继续深耕DIP通孔插装领域，坚持自研机械与软件双核心技术，为内电子制造企业提供高性价比、高稳定性、高合规性的自动化插件设备。无论市场如何变化，无论挑战如何严峻，富兴智能始终与客户站在起，陪伴每工厂走过转型升的每个阶段。
车间里的灯光依然亮着，但那些曾经忙碌的插件工位，如今换成了安静运行的自动化设备。工人们从重复的劳作中解放出来，转岗到更有价值的岗位；工厂主们不再为招工和品质发愁，订单交付更加从容；产自动化设备走出门，在世界的舞台上展现中制造的力量。这切的改变，源于个朴素的初心：让内电子厂用上高性价比自研自动化插件设备。富兴智能，直在路上。
