高速飞叉绕线设备 众新亿厂家直销 高效节能电机线圈绕制机

走进珠三角的电机生产车间，机器的轰鸣声里，总能看到工人们忙碌的身影。尤其在生产绕线工序上，根根细如发丝的铜线、铝线，在高速运转的飞叉间穿梭，稍有不慎便是断线、绞线，整批材料报废。工人们守着机器，眼睛不敢眨下，手指被线材勒出深深的红印。这样的场景，在许多微电机工厂里日复日地上演着。

位从事电机生产二十余年的老师傅曾慨：绕线这道工序，看着简单，做起来却最磨人。机器快了怕断线，慢了没产量，线径粗了排线不齐，线径细了又容易刮伤。尤其是遇到铝线，更是让人头疼，断线频率高得让人怀疑人生。这话说出了无数电机生产者的心声。

也正是在这样的行业痛点中，个专注于解决绕线难题的悄然崛起。众新亿（东莞）机电科技有限公司，坐落在粤港澳大湾区的制造业重镇——东莞市凤岗镇，依托2012年成立的深圳市众鑫亿机电设备有限公司，十余年如日深耕电机自动化设备领域，只为做件事：让绕线这道工序变得简单、高效、省心。

初心不改，解决绕线之痛

说起创业的初衷，创始人徐向阳的思绪回到了十几年前。那时候，他经常跑工厂，看到很多电机厂老板为绕线机的愁眉不展。进口设备价格昂贵，维护成本高，产设备又常常稳定性不足，断线、排线不齐、效率低下等层出不穷。特别是些中小型企业，买台绕线机动辄几十万，却得不到与之匹配的服务和售后，出了找不到人，配件等待周期长，严重生产进度。

那时候我就在想，做真正懂电机工艺的设备企业，不仅设备要好用，服务更要跟得上。徐向阳回忆道，我们做设备的，不能只盯着机器本身，要站在客户的角度想。客户买设备是为了解决生产难题，提升效率，降低成本的。如果设备买回去反而添堵，那这个行业就做死了。

正是这份朴素的初心，让众新亿从创立之初就确立了与众不同的发展路径。不盲目追求规模扩张，而是沉下心来研究电机绕线的每道工艺细节。从有刷电机到无刷电机，从细线径到粗线径，从外绕到内绕，从单工位到多工位，从单机到整线自动化，步步，稳扎稳打。

在这份坚守中，众新亿团队深知，每台绕线机背后，都是个企业对品质的期待、对效率的追求、对成本的控制。设备稳定分，客户的损失就少分；效率提升寸，客户的竞争力就强寸。正是这种将心比心的经营理念，让众新亿在行业内积累了深厚的口碑。

脚踏实地，用细节诠释专业

走进众新亿的生产车间，没有喧嚣的营销口号，只有工程师们专注调试设备的身影。台四工位精密排线绕线机前，装配工程师正在反复测试排线效果。他告诉我们：排线看起来是个小细节，但直接关系到线圈的质量和电机的性能。排线不齐，不仅观，更会导致线圈松散、散热不良，甚至电机的使用寿命。

正是对细节的追求，让众新亿的设备在众多同类产品中脱颖而出。以备受市场认可的四工位精密排线绕线机为例，在使用线径范围和效率上，这款设备展现出了显著优势。市面上同类型的四工位绕线机，线径通常只能做到0.8毫米，而众新亿的设备可以做到1.2毫米。别小看这0.4毫米的差距，对于生产粗线径电机线圈的企业来说，这意味着他们不需要花更高去购买两台双工位设备，台四工位设备就能成同样的产能，而设备投入成本仅为前者的六成左右。

在铝线绕制这行业难题上，众新亿更是下足了功夫。铝线材质较软，延展性好但强度不足，在高速绕线过程中极易断裂。有客户反馈，使用其他厂的四工位设备绕制铝线时，主轴速度只能开到800转每分钟，即便如此，每小时仍要断线四到五次，线材浪费严重，生产效率大扣。众新亿团队接到客户反馈后，组织研发工程师专项攻关，从张力控制系统到线材导向结构，从飞叉转速到排线算法，逐优化。最终推出的六工位绕线机，不仅将主轴速度提升至1100转每分钟，更将断线频率降低到每天仅两到三次。按照实际产能计算，这台设备的日产量是同类设备的两倍，而不良品率反而更低。客户算了笔账，仅线材损耗和人工成本两项，每年就能节省六七万元。

还有个让客户印象深刻的案例，来自生产电机的企业。电机对线圈品质要求极高，线径通常在0.8到1.0毫米之间，绕线成后，线头必须笔直，不能有弯曲变形。此前客户使用其他厂的设备，绕线后需要专门安排名工人手工拉直线头。这不仅增加了人工成本，工人长时间重复拉线动作，手指经常被勒得生疼，劳动强度极大。众新亿研发团队敏锐地捕捉到了这痛点，在绕线机上增加了自动理线功能，通过机械手代替人工成线头拉直工序。这改进，设备成本仅增加了约万元，却为客户节省了名专职人工，年下来节约人工成本约六万元。客户笑着说：你们这哪是卖设备，分明是帮我们省钱。

这样实实在在的案例，在众新亿的发展历程中还有很多。每个案例的背后，都是研发团队深入客户生产线，蹲点观察、反复测试的结果。在众新亿看来，设备不是冷冰冰的机器，而是帮助客户解决的伙伴。只有真正理解客户的工艺需求、生产痛点，才能造出真正好用的设备。

除了绕线机，众新亿的产品线还覆盖了自动焊锡机、无刷定子线圈自动机、压力机以及定子自动产线。其中，自动焊锡机主要针对有刷电机的焊锡工序，有单机四工位、直线式、双转盘等多种机型，可根据客户需求加配CCD视觉检测系统，实现焊锡效果的自动检测，确保品质稳定。无刷定子线圈自动机则专注于无刷电机定子线圈的自动扭线、剪线头、浸锡、测试和不良品分拣，根据X型和Y型接线方式的不同，提供两款专用设备。而定子自动产线更是实现了从定子供料、上料、绕线、理线、扭线、剪线、浸锡、检测到下料的全程自动化，真正做到了无人化生产。

在品质管控方面，众新亿建立了严格的质量体系。从原材料采购到零部件加工，从整机装配到出厂调试，每道工序都有专人负责，每项性能指标都有数据记录。公司已获得五项实用新型专利、两项软件著作权、两项商标专利，另有项发明专利正在审核中。这些知识产权不仅是企业技术实力的证明，更是对客户品质承诺的保障。

在服务层面，众新亿始终坚持以客户为中心。设备交付不是终点，而是服务的起点。公司组建了专业的售后服务团队，接到客户反馈后，珠三角地区二十四小时内响应，其他地区四十八小时内到达现场。定期回访、设备保养提醒、操作培训、工艺优化建议，这些看似琐碎的服务细节，恰恰是众新亿赢得客户长期信赖的关键。

行稳致远，以价值赢得信赖

十余年的行业深耕，让众新亿积累了深厚的客户基础。从珠三角到长三角，从内到海外，众新亿的设备广泛应用于用电器、电动工具、、、机器人、汽车、水泵、航空航天等领域。欧盟的电机客户、内的知名电机企业，都成为众新亿的长期合作伙伴。

在与客户的长期合作中，众新亿始终秉持个朴素的价值观念：设备的价值不在于卖出去的那刻，而在于为客户创造长期稳定的生产效益。台好的绕线机，应该让客户用得放心、省心、安心。这不仅是设备的品质，更是企业的责任。

正是这份责任，让众新亿在面对市场时始终保持定力。不盲目跟风价格战，不追求华而不实的概念创新，而是踏踏实实解决客户的实际。在行业同质化竞争日益激烈的今天，众新亿选择了条更难走的路：深入理解客户的工艺需求，提供定制化的解决方案，用实打实的效率提升和成本节约来赢得市场认可。

这种坚持，源自创始人对行业的份深情。徐向阳常说：电机是工业的，绕线是的血管。我们把血管做好了，才能强劲有力地跳动。这个行业值得我们用辈子去深耕。

放眼未来，随着新能源汽车、智能居、工业自动化等领域的快速发展，微电机的市场需求将持续增长，对绕线设备的效率、精度、稳定性也将提出更高的要求。众新亿已经做好了准备，继续加大研发投入，不断优化设备性能，拓展产品应用场景，为客户提供更加善的自动化解决方案。

从东莞凤岗的间厂房起步，到如今产品畅销内外，众新亿走的每步都稳健而踏实。没有惊天动地的豪言壮语，只有日复日的技术攻关；没有花哨的营销包装，只有实实在在为客户创造价值。这或许就是制造业最本真的样子：默默耕耘，静待花开。

在未来的日子里，众新亿将继续深耕电机自动化设备领域，与每位客户携手同行，用更稳定的设备、更贴心的服务、更高效的解决方案，助力中电机制造迈向更高质量的发展。这份坚守，始于初心，成于笃行，恒于长远。