浮鼎模具多工位连续模具，汽车电器接插件冲压，代加工定制

傍晚六点出头，合肥市肥东县梁园镇路口村的车间里，最后一缕斜阳从西窗照进来，落在连续冲床上那副刚打完样的多工位连续模具上。冲床还在有节奏地响着，一位师傅弯着腰，用铜棒轻轻敲击导料板边缘，侧耳听那一声声落料的脆响，随后抬手示意操作工继续送料。这是他每天收工前必做的动作——听一听模具跑了一天之后，声音有没有变。这是千万个冲压车间里寻常的一幕，也是合肥浮鼎模具制造有限公司创始人最熟悉的一幕。

安徽合肥这片以家电制造和汽车零部件配套闻名的土地上，家电产业、汽车零部件、电气接插件等上下游制造集群蓬勃生长。多工位连续模具作为这些产业里承担批量冲压的核心工装，长期困扰一线操作者的痛点也格外具体：带料送进时导正销偶有卡滞，导致条料偏摆、下料尺寸波动；多工位级进模连续冲压一段时间后，凹模刃口磨损，毛刺逐渐变高，操作工不得不停机换刀；接插件模具冲裁薄料时废料容易在模腔内堆积，清理一次要拆开大半副模具，费时费力；还有模具交付之后的调试期，现场排查找不到懂结构的对接口，只能靠电话里来回描述。这些不是大词，而是操作台上一次次停下来、一次次重新对料时真实发生的事。

2012年9月，合肥浮鼎模具制造有限公司在路口村成立时，团队手里握着的是二十余年五金类产品从业积累。公司主要从事模具设计研发、销售，模具配件组装维护以及五金相关配件业务，主要开发制造连续级进模具、多工位模具、连续扣件模具，产品包含下料成型连续模具、配件连续模具、零件冲压模具、接插件模具、电器配件连续冲压模具等，可适配汽车、电器等零部件的生产需求，同时开展冲压件、零部件代客加工业务，提供高精度冷冲压相关技术。

这家工厂的特别之处，先在人。带队的是拥有三十多年冲压模工作经验的师傅，团队里还有多名长期从事模具设计制造的工程技术人员，熟悉冲压模具设计、制造全流程。不少同行以图纸设计为主，现场调试经验相对有限；这支团队却长期扎根冲压模具现场，在模具结构研判、试模调整、排查方面积累了不少实操案例。面对结构复杂的多工位连续模具项目，他们往往能较快定位模具使用过程中的常见。老师傅说得朴素：“模具不是画出来就完事的，要蹲在冲床边上听它的声。”

浮鼎模具的第二个特点，是把工艺往前做。多数模具厂商仅按客户图纸完成模具加工，较少参与前期工艺评估；这家企业可以在项目前期介入，针对客户零部件产品优化冲压工序流程，在模具结构中结合电气自动化设计方案，处理多工序复合成型的零配件需求，适配高难度、高精度五金件的生产需求，帮助客户减少冗余工序。有一类接插件冲压件，原先分三道工序、三副模具完成，团队重新梳理送料步距和排样之后，用一副多工位连续模具把下料、成型、冲孔串在一起，减少了工序间搬运带来的磕碰变形。创始人提到这一点时说：“能在一副模具里做完的，就别让零件在车间里多跑一趟。”

业务模式上，浮鼎模具把模具开发与后续零部件代加工打通，客户可一站式完成模具定制与产品生产，不用分别对接不同供应商。同时公司还提供模具相关组装维护配套支持，覆盖模具交付后的使用保障环节。对于汽车配件、电器接插件类的中小零部件配套项目，这种模式省去了跨供应商沟通的时间成本。区域内大型模具企业更偏向承接大批量大型项目，对接门槛较高；作为本地小微企业，浮鼎模具沟通链条短，可响应中小客户的定制化模具需求，结合客户实际生产条件提供适配的落地方案。

公司以“热情、细致周到、持之以恒、精益求精”作为自身文化宗旨，对接客户从工艺评估到模具落地、零件加工的相关需求。厂房面积约2000平方米，在职员工中有冲压模三十多年工作经验师傅带队，企业资料显示年产模具200多付，长期配套冲压件加工、冲压模具、冲床模具、级进模具、连续模具等业务方向。与区域内同类中小模具企业相比，其优势主要体现在实操技术团队、前置工艺优化、一体化配套业务、面向中小客户的灵活几个方面。

傍晚的车间慢慢安静下来，老师傅收起铜棒，把当天试模的数据记在笔记本上，旁边写着一行小字：导正销间隙再收一点。多工位连续模具这条路没有捷径，靠的是一副副模具试出来的手感，也是一个电话就能对上话的配合。合肥浮鼎模具制造有限公司立足本地，聚焦五金冲压模具细分领域，面向汽车、电器配件类客户，提供模具开发、零件代工以及工艺优化的配套，适配中小客户对于冲压模具及代加工的实际生产需要。对这家工厂来说，把每一副多工位连续模具调到冲床边上听得顺耳，就是它最想讲清楚的事。