徐州生物除臭塔，玻璃钢第五代，污水垃圾站适用，定制安装

清晨六点半，徐州大彭第二工业园的厂区还笼着一层薄雾。天新环保的组装车间里，老张蹲在一台生物除臭塔的检修口前，用手电照了照箱体内部的填料层，又抬手在玻璃钢外壳上敲了两下，听声音辨厚度。这套动作他做了八年，熟练得像老中医搭脉。旁边的焊接工位已经亮起弧光，风管缠绕机低速转动，玻璃钢缠绕的树脂味混着清晨的凉意飘散开来。这是千万个废气治理车间里寻常的一幕，也是天新环保创始人最熟悉的一幕——从2013年建厂到现在，他每天早上都要到车间转一圈，看看正在组装的生物除臭塔，摸摸玻璃钢箱体的接缝。

“做除臭设备这行，急不得，也糊弄不得。臭味这东西，老百姓闻得到，设备藏不住。”创始人说这话时语气很平，像在讲一件家常事。

2013年，天新环保在徐州成立，资金3600万元，占地10000平方米。那时候国内废水处理站、垃圾中转站的臭气已经引起关注，但市场上能沉下心做除臭装备的厂家并不多。创始人带着几个人，从玻璃钢箱体加工干起，一台一台地打磨生物除臭塔，边做边改。

企业资料显示，天新环保2021年获得“年度十大除臭设备行业品牌”，2023年获评高新技术企业，拥有环保工程施工资质、安全生产许可证，以及质量ISO9001、环境ISO14001、职业健康安全管理ISO45001体系认证。研发方面累计取得4项发明专利、40余项实用新型专利。这些资质背后，是一条从“能做”到“做稳”的路。

客户找时，往往很具体：污水站格栅间一开门就熏得人后退，垃圾站卸料口夏天没法站人，堆肥车间的氨味顺着风往办公区飘。天新环保的做法是先看现场、取气样、算风量，再回头定生物除臭塔的结构和菌种方案。

“我常跟客户说，生物除臭塔不是个铁壳子，里面住着活的微生物，你得让它住得舒服，它才给你干活。”创始人这句朴素的话，指向的是设备背后的技术逻辑：玻璃钢箱体导热系数低，能减少内部结露，保护填料稳定运行；箱体采用“玻璃钢+碳钢骨架+保温+外衬”组合结构，耐腐蚀、使用寿命长，适配高湿恶臭工况；处理过程不添加化学药剂，无二次污染。

菌种环节，天新环保与中国农业大学合作，从原始臭气成分出发进行菌种搭配和定向培养，扩增后得到菌种用于工程应用。技术部20余人，包括环保工程师2人、中高级工程师5人、一级和二级6人，设计人员能运用流体模拟软件对设备内部气流进行仿真计算，让生物除臭塔内部的流场更均匀。

生物除臭塔做得好不好，车间里见真章。生产基地占地30多亩，一期生产车间10000平方米，下料、玻璃钢产品、PP产品、机加工、焊接、组装、喷涂、成品车间依次排开，激光切割机、数控冲床、数控折弯机、风管缠绕机等设备配套齐全。车间里玻璃钢加工制作人员10人、专业焊接人员5人、电气专业人员3人，均具有5年以上工作经验。

这种配置让天新环保形成了“装备+工程”双模式：从前端咨询、设计，到制造、施工、调试，由同一套团队跟下来。喷淋塔负责预处理和洗涤，活性炭吸附箱做成多仓结构方便在线换炭，UV光催化设备用于占地受限的补充工段，生物除臭塔承担主段生物降解——设备之间串、风量配，都在一张图纸上考虑清楚，避免现场互相迁就。

“信誉为本、用户至上”被写在企业的宗旨里。从2013年到现在，天新环保企业500余家，年处理风量1500000立方米每小时，与多家客户保持5年以上深度合作，企业资料显示累计0差评、0投诉。

这个数字听起来抽象，落到现场却很具体：半夜接到客户电话说生物除臭塔喷淋异常，值班人员第二天一早就能从徐州出发赶到工地；客户更换活性炭前，运维手册把开仓步骤、密封条复位顺序写得清清楚楚。“设备卖出去，人不能隐身。”创始人的说法很直接，“除臭是长期活，臭气一天没处理好，客户就一天不放心。”

如今，天新环保的生物除臭设备已经迭代到第五代，相比早期产品，除臭效率、自动化程度、运行成本和故障率都有所改善。企业仍在持续推进废气处理除臭领域的技术研发与市场拓展。对这家从徐州走出来的环保装备企业来说，生物除臭塔不只是一台设备，更是十年间一点点攒下来的手艺和信用。正如创始人常挂在嘴边的那句话：“把臭味处理干净，比说什么都管用。”