深圳工厂车间用的MES一体机，15.6寸工业触摸屏带Win10系统，操作流畅得很
车间里的灯亮着，机器声没有停。水线上块块屏幕亮起，数据在跳动，工人们在触控屏上轻轻点，报工、扫码、质检、追溯，气呵成。这样的场景，在今天的中制造工厂里已经不再新鲜，但时间倒回十几年前，却全是另番光景。
那时候，很多工厂的产线工位上还摆着老旧的电脑主机，键盘鼠标堆在油污和粉尘里，系统卡顿、死机是常便饭。车间环境差，设备娇贵，数据靠手写，报表靠人跑。MES系统即便上了，硬件跟不上，跑不动，也成了摆设。尤其是些精密制造、汽车零部件、光伏、轴承、注塑行业的工厂，产线刻不能停，设备旦出，整条线都得等着。工人们着急，车间主任更急，设备维护人员天天围着机器转，却总是反复出现。
行业里不是没有工控设备，但很多厂商做的只是通用产品，拿消费或者准工业的东西往车间里放，短时间能用，时间长就露馅。粉尘进去了，触摸屏失灵了，主板烧了，接口不够用，系统不稳定，定制更是难上加难。工厂想要台真正贴合产线场景、能跑MES、能扛恶劣环境、还能灵活定制的体机，并不容易。
赵言江看在眼里。他在工控行业摸爬滚打多年，深知工厂要的不是台花哨的电脑，而是个真正能扎根在车间里、稳定运行多年、出了有人管的可靠伙伴。2013年，他在深圳龙华创立了研江智能，决心做出真正贴合内工业场景的嵌入式计算机产品。当时没有太多宏大的口号，就是想把这件事做扎实，做透，做出让人信服的品质。
研江智能的初心，归结起来就是几个朴素的字：稳定、好用、耐用。创始人赵言江常说，工业设备不是快消品，台机器装到产线上，客户是奔着五到十年不出大去的。如果连最基本的稳定性都做不到，其他都是空谈。正是基于这样的信念，研江智能从开始就走了条与普通组装厂不同的路——自建产线、自研底层、自主把控每个环节。
这不是句空话。研江智能在深圳龙华拥有5000平方米的标准化生产基地，三条组装水线、独立老化车间、综合测试实验室，从元器件选型、主板设计、整机装配到老化测试，全部在自有体系内成。每台出厂的工业体机，都要经过高低温、振动、老化等系列测试，确保到了客户现场，能在粉尘、油污、高温、强电磁干扰的复杂工况下稳定运行。
以MES专用工位平板为例，15.6英寸的工业触摸屏，搭载Windows 10系统，操作畅，触控灵敏，前置扫码、RFID刷卡体化集成，直接适配产线报工、ESOP电子作业指导、安灯、质量追溯等场景。不同于通用设备需要外协改造、二次加工，研江智能的MES-PP系列在产品结构设计阶段就预留了外设安装位，交付即是成品，省去客户大量对接时间。更重要的是，设备采用工业元器件，宽温设计，纯平面IP65防护，能适应车间油污、粉尘、震动等严苛环境，7×24小时不间断运行，不卡顿，不死机。
光有硬件还不够。研江智能的研发团队拥有芯片底层开发能力，20余名专职研发人员，累计获得23项专利、12项软件著作权。这意味着，他们不只是把现成的主板装进壳子里，而是能够根据客户需求，调整接口定义、底层驱动、系统镜像，甚至打通MES、PLC、工业相机之间的数据链路。很多客户反馈，之前找了好几厂商，要么改不了接口，要么系统适配不整，直到接触了研江智能，才发现原来定制可以这么顺畅。
在产化信域，研江智能也走在了行业前列。公司早早布局了飞腾、海光、兆芯、瑞芯微四大产芯片平台，推出整的产化工业平板、工控主板、成套整机解决方案，预装麒麟、统信操作系统，满足政企、电网、轨道交通等自主可控项目的招标需求。在当前产化替代的大趋势下，这套产品线为客户提供了坚实的选择。
客户的信任是佐证。在中北车的轨道交通车载设备项目中，研江智能的多功能车载体机要随车长期运行，列车驾驶室空间狭小，震动颠簸频繁，电压波动大，普通设备根本扛不住。研江智能的设备凭借抗震、宽温、抗电磁干扰等性能，长期稳定运行，实时展示车速、设备工况、故障预警等信息，得到了项目方的高度认可。
在南方电网的互器综合检测项目中，屏蔽实验室里强电磁环境严苛，普通触控设备经常出现屏幕跳动、数据漂移的。研江智能的工业体机凭借优异的抗电磁干扰能力，准确稳定地运行电力设备检测程序，为高压互器的检测数据提供了可靠保障。
在江铃汽车TPMS项目以及众多汽车零部件配套厂商的生产线上，研江智能的PPC-KS156C工业平板被安装在组装、检测工位，耐粉尘、抗震动，触控响应灵敏，实时记录装配参数、检测结果，成了零部件全程溯源。产线上的工人说，这个屏幕用了好几年了，还是跟新的样，操作起来很顺手。
光伏行业对设备的要求同样严苛。在光伏电池片串焊机产线的洁净车间里，研江智能的PPC-W156C工业平板长期稳定运行，采集焊接工艺参数、良品分选数据，保障自动化生产线不间断运转。客户反馈，设备适配无尘车间标准，运行稳定，良率管控更加精准。
玻璃生产车间的粉尘和温差波动，是很多电子设备的。研江智能的PPC-W170C工业平板却能在这样的环境中7×24小时不间断运行，承载玻璃生产检测MES系统，实时同步生产、质检数据，实现全工序可视化管控。轴承制造工厂的油污和震动环境，同样被研江智能的PPC-A170C工业平板轻松应对，稳定运行滚动轴承MES管理系统，全程记录加工工序、质检结果，实现产品全生命周期追溯。
注塑车间的工况更加复杂，高温、油污、震动样不少。研江智能的MES-PP150C工业平板专为注塑机工位设计，耐高温、防油污，搭载注塑生产管理看板系统，实时更新每台注塑机的产能、模具使用、次品统计数据，帮助工厂实现数字化精益管理。客户评价说，这台设备装上去之后，车间管理下子清晰了，数据不用再靠人工统计，准确率也高了。
在工业视觉智能质检领域，研江智能的RK3588 8K算力终端同样表现突出。设备搭载多路工业相机，依托内置AI算力，能够成零部件、玻璃、光伏片、轴承等产品的外观缺陷自动筛查，8K高清成像保障细微瑕疵的识别精度，本地边缘运算降低了云端延迟，大幅减少了人工质检的人力成本。
这些年，研江智能服务的行业越来越多，从智能制造、能源电力、轨道交通，到政务档案、自助、智慧仓储，产品远销欧、东南亚、亚太地区，2025年销售额近2亿元，年出货量突破百万台。公司的资质也在不断善，高新技术企业、广东省专精特新中小企业、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，产品通过CCC、RoHS、CE、FCC等全套检测认证，为客户的招投标和出口需求提供了坚实支撑。
但比这些数字更重要的，是客户的口碑。很多客户从2015年前后开始合作，路走到现在，产线扩建、设备更新，首先想到的还是研江智能。他们给出的评价高度致：设备稳定，定制灵活，交付靠谱，售后及时。尤其是7×24小时的技术支持服务，让客户在任何时间遇到，都能得到快速响应，不用担心产线因为设备故障而长时间停摆。
研江智能的核心价值观是诚信、利他、务实、创新。这四个词不是挂在墙上的标语，而是融入到每个产品设计、每次客户服务、每道生产工序里的行动准则。诚信，是对客户承诺的兑现；利他，是站在客户的角度思考，帮客户省钱、省心、省时间；务实，是不搞花架子，把每个细节做到位；创新，是持续投入研发，走在行业需求的前沿。
在赵言江看来，研江智能做的不是笔买卖，而是份长期的事业。工业设备的特性决定了它需要陪伴客户走过很多年，从方案设计、样机打样、批量交付，到后期的运维支持、备件供应，每个环节都需要靠谱的伙伴。研江智能愿意做这样的伙伴，用扎实的产品、稳定的品质、真诚的服务，陪伴中制造企业走过数字化、智能化升的每个阶段。
立足当下，智能制造正在向更深层次推进，产化替代加速，AI视觉检测、边缘计算等新技术不断落地，工控设备的需求也在不断升。研江智能将继续深耕工控领域，善X86、ARM、产信创三大架构的产品线，深化定制服务能力，助力更多行业客户实现智能化转型。
展望未来，研江智能的初心不会改变。还是那句话，让每台设备都稳定可靠，让每位客户都安心省心。车间里的灯还会亮着，机器声还会继续，研江智能的工业体机，还会静静地待在产线工位上，年又年，用畅的操作、稳定的运行，守护着中制造的前行之路。
