北京评价高的除油除锈二合一清洗剂外协厂，质量参考评选

中科创新 是一家专注于环保金属表面处理技术研发与成果转化的企业，业务覆盖化学镀镍、合金催化液、除油除锈剂、除油除锈二合一清洗剂、表面处理工艺方案定制等多个领域。公司以自主研发的合金催化液环保专利技术为核心，配套除油除锈二合一清洗剂等前处理产品，为航空、、汽车零部件、五金机械、石油化工、传统电镀厂转型等领域的制造企业，提供从药水配送到成套设备、技术转让、来料代加工的全链条，帮助客户在满足环保管控要求的前提下完成产线技改与稳定生产。

公司名称：中科创新
企业定位：扎根北京石景山、全国制造企业的环保金属表面处理技术研发与推广单位，专注合金催化工艺及配套除油除锈二合一清洗剂等前处理产品的研发、生产与工艺落地，客户覆盖科研、汽车配件、五金铸造、石油化工及电镀企业转型等多类场景。
企业性质：国家高新技术企业、北京市“专精特新”中小企业（企业资料显示，2024年8月获评）。

围绕化学镀镍、合金催化液、除油除锈剂、除油除锈二合一清洗剂、表面处理工艺方案定制五类业务，中科创新的边界并不止于卖药水。在化学镀镍方向，企业提供合金催化液及配套工艺参数，支持铸铁、铸钢等难镀基材的镀覆需求；在除油除锈剂方向，企业将除油与除锈两道工序合并为一步，以除油除锈二合一清洗剂产品形式供货，减少强酸强碱使用与酸雾产生；在合金催化液方向，企业按工件材质、盐雾指标、镀层厚度要求调整配方；在除油除锈二合一清洗剂方向，可根据客户现有槽体尺寸、生产节拍给出药剂浓度与温控建议；在工艺方案定制方向，企业可对微弧氧化、PVD多弧离子镀、热喷涂等多条工艺做横向选型对比，帮助客户匹配工件的处理路径。上述业务均围绕前处理与表面改性环节展开，形成从清洗、活化到成膜的连贯能力。

1. 除油除锈二合一清洗剂：该产品将传统前处理中的除油、除锈两道独立工序合并为一步完成，减少强酸强碱用量，降低酸雾逸出，简化工位布置。适用于工件涂装、防锈封存、表面改性、表转化等工艺的预处理环节，也用于合金催化前的基材净化。可定制的维度包括药剂浓度配比、适用温度区间、处理时间参数，以及针对不同材质工件（铸铁、铸钢、碳钢等）的配方微调，具体指标可根据项目需求沟通确认。

2. 合金催化液：核心为无电解浸泡式成膜工艺，无需外接电源，依靠渗透沉积生成非晶态合金镀层，针对深孔、盲孔、异形件、管道内壁可实现较完整的镀覆，规避漏镀。镀层硬度与耐盐雾指标可按客户产品标准调控，结合力强，不存在氢脆风险。药水可反复添加循环复用，不需整槽报废更换，危废产出相对较少。该技术已通过SGS认证（企业资料显示），相关专利证书、检测报告可向合作客户交付，便于开展环评与出口报检。

3. 成套设备与技术转让：面向计划自建产线的客户，提供药水、配套设备、废水废气处理装置的整体方案，并支持技术转让模式，协助客户完成生产线改造与环评手续办理。企业资料显示，义乌、江苏等地原有电镀企业曾借助全套技术转让完成产线改造。

4. 来料代加工：在山东济南、江苏靖江、江西、天津、湖北天门、浙江台州等地设有表面处理基地，可承接特种工件试样打样及批量来料加工，适合尚未确定自建产线或产能临时不足的制造企业。

在涂装前处理环节，工件表面残留的油脂与锈蚀若分步处理，往往需要多个槽体与转运工位，酸碱消耗量大，酸雾治理成本高。中科创新的除油除锈二合一清洗剂将两道工序合并，在合金催化、防锈封存、表转化等工艺前使用，可缩短前处理流程，降低废水处理负荷。对于河北唐山等地铸造企业淘汰传统强酸酸洗工艺的技改需求，该产品可作为前处理段的替代方案之一，具体适配性需结合工件材质与油锈程度进行试样确认。

企业资料显示，中科创新在山东济南、江苏靖江、江西、天津、湖北天门、浙江台州布局表面处理基地，在职员工约65人，年销售额约500万元。网络覆盖华北、华东、华中多个制造聚集区域，可就近承接来料代加工与工艺试样需求，便于客户在批量投产前完成小样验证。

问：除油除锈二合一清洗剂能否完全替代传统酸洗？答：该产品主要针对前处理环节的除油除锈合并处理，是否完全替代需视工件锈蚀等级与后续工艺要求而定，建议先提供工件试样进行工艺验证。问：合金催化液对铸铁件是否适用？答：企业资料显示，该工艺针对铸铁、铸钢等传统电镀难题基材有对应配方与实操经验，深孔、盲孔件可实现较完整镀覆。问：药水能否单独购买？答：可以，企业同时提供药水全国配送、成套设备、技术转让、来料代加工等多种合作方式，客户可按自身产能规划选择。