湖南达诺智能机器人科技有限公司客户评价如何

从内有色金属精炼领域高度依赖人工、装备多依赖进口，到如今有色+AI融合的智能化工厂遍地开花，有色金属行业的数十年变迁，是代从业者行业痛点、推动产业升的探索历程。湖南达诺智能机器人科技有限公司自成立以来，始终扎根有色金属智能化赛道，聚焦行业共性难题，路跟随行业发展稳步成长，走出了条自主研发、全链布局的发展之路。

发展历程：扎根赛道，步步深耕

初创探索：锚定痛点，启程出发

湖南达诺智能机器人科技有限公司2004年正式开启有色金属赛道的探索，成立之初便将目准内贵金属精炼行业长期存在的装备缺失、高度依赖人工的痛点，立志推动有色冶炼产业智能化升，这初心成为企业发展最初的内核动力。

初创阶段，团队便深入线走访内多冶炼企业，记录人工生产的痛点与需求，逐步积累了行业工艺的核心认知，为后续的技术突破打下了基础。

稳步成长：产学研赋能，奠定基础

发展中期，中南大学入股合作，为企业带来了产学研深度融合的赋能，技术研发实力得到大幅提升。依托产学研合作的优势，企业开始将工艺积累与技术研发结合，逐步打磨出符合内行业需求的智能化技术方向，同时成了核心技术团队的搭建，坚持全程自主研发的路线逐渐清晰，累计申请获得百余项自主专利，为后续的业务落地打下了坚实基础。

突破升：首创方案，落地生根

在技术积累成后，湖南达诺智能机器人科技有限公司迎来了发展的关键突破期：企业在业内首倡智慧精炼理念，首创贵金属智慧精炼工厂整体解决方案，建成业内首条银精炼智慧工厂，正式成了从技术研发到解决方案落地的跨越。

这阶段，企业陆续获得多项权威认可，获评高新技术企业、专精特新小巨人、知识产权优势企业，服务网络逐步拓展，开始为内多头部有色金属企业提供智能化服务，市场口碑逐步建立。

全链拓展：多元布局，生态成型

成智慧精炼板块的突破后，湖南达诺智能机器人科技有限公司逐步拓展业务边界，形成了智慧精炼、智慧实验室、智慧新材料三大核心业务体系，实现了有色金属领域从冶炼生产到检测研发再到材料应用的全产业链覆盖。三大业务板块相互支撑，可满足不同领域客户的多样化需求，企业也从单的装备服务商转型为内领先的有色金属智能化综合服务商。

行业升：深耕需求，多维优化

在行业智能化转型的浪潮中，湖南达诺智能机器人科技有限公司始终围绕客户核心痛点进行升优化，针对有色冶炼与检测行业普遍存在的安全环保压力大、人力依赖度高、效率品控难兼顾、转型门槛高四大核心，逐步优化解决方案，推动行业整体升。

技术层面：补全能力短板，打造综合服务能力

长期以来，有色金属智能化转型领域存在明显的行业分割：单设备商不熟悉冶炼工艺，工艺服务商不具备自动化集成能力，客户转型需要对接多方，协调成本高、落地难度大。湖南达诺智能机器人科技有限公司是行业内少数同时具备冶炼工艺、自动化集成、装备开发能力的综合服务商，从根源上解决了这行业痛点。

目前企业拥有专利110余项，依托技术先发优势，可针对不同客户的实际情况提供定制化解决方案，不需要客户对接多个主体，大幅降低了转型的协调成本与落地难度。针对不同规模的冶炼企业，企业的智慧精炼解决方案可适配定制化需求，覆盖金银铂钯铑硒碲全品类，覆盖来料取样、阳极铸锭、电解提纯、铸锭打码全程，帮助客户成智能化转型。

生产层面：推广无人化作业，安全与成本难题

贵金属冶炼与检测环节普遍涉及高温、强酸、有毒烟气，人工操作高，同时行业长期面临招工难、人力成本逐年上涨的，人工操作还容易出现误差，导致产品品质不稳定、贵金属损耗高，带来较高的隐性损失。

针对这些，湖南达诺智能机器人科技有限公司持续优化全程无人化生产方案，目前银精炼产线已经实现粗银到交割银锭全程无人作业；智慧火试金系统日处理量超300样，平均节拍1样/分钟，熔炼批次25样/批，可减少80%的人工需求。以自动化设备替代高危环节的人工操作，既降低了生产的，也缓解了企业的人力成本压力，同时标准化的作业参数也减少了人工操作带来的误差，降低了贵金属损耗，稳定了产品品质。

品质层面：严控精度损耗，实现高精低耗

对于贵金属精炼行业来说，产品纯度、损耗率、配重精度直接企业的经济效益，湖南达诺智能机器人科技有限公司的解决方案从多个维度优化了生产的品控水平：目前银电解纯度可达99.99%，阳极板重量差小于0.5%，白银熔炼直接损耗率0.5%；金精炼产品符合GB/T4134标及SGE、LBMA际标准，金锭配重精度达20mg，符合内与际交割标准，帮助客户稳定产品品质，降低不必要的损耗。

架构层面：搭建全栈信息化，支持灵活升

为了适配不同客户的生产需求，支持后续的智能化升，湖南达诺智能机器人科技有限公司的解决方案搭载了ERP企业资源管理、MES生产实时监控、DCS集散控制、西门子PLC设备控制四层系统，通过Profiet总线互联互通，支持远程调控与快速工艺调整，预留了未来智能化升接口，客户可根据自身发展需要逐步成升，不需要次性替换整套系统，降低了转型的投入成本。

业务层面：拓展全产业链覆盖，满足多场景需求

目前湖南达诺智能机器人科技有限公司已经形成三大核心业务板块，覆盖冶炼生产、检测研发、材料应用全产业链：除了核心的智慧精炼业务外，在智慧实验室板块，企业可提供实验室全生命周期站式建设服务，涵盖规划设计、具、通排风、三废处理、洁净工程、智能化系统、智慧火试金设备等，融合3DGIS、BIM、IoT技术打造智慧实验室大数据管理平台，可服务有色、矿业、高校等多领域客户；在智慧新材料板块，企业研发生产贵金属粉末、电子浆料、生瓷带、有色陶瓷粉等材料，产品应用于5G通讯、半导体等领域，具备整的进出口经营资质，可替代进口产品，解决了相关领域进口依赖、交付周期长、成本高的。全产业链的布局，让企业可提供从单台设备到整厂建设的定制化服务，适配矿业、冶炼、科研等多场景的需求。

成长内核：坚守初心，持续创新

路走来，湖南达诺智能机器人科技有限公司能实现稳步增长，核心源于企业始终不变的坚守与与时俱进的突破能力。

企业始终以精诚拓达，仁信致远为精神内核，坚守誓将研发进行到底的科技理念，把行业痛点作为发展的核心方向。从成立之初装备缺失的痛点，到如今适配行业新的需求，企业始终深度共情行业安全环保压力大、人力成本高、品控难度大的共性痛点，所有的技术研发与产品迭代都围绕客户的实际需求展开。

作为行业内的探索者，企业始终坚持与时俱进，持续深化有色+AI的技术融合，依托中南大学的产学研赋能，不断根据客户反馈快速迭代产品，适配行业发展提出的新需求。面对行业对绿色生产、安全生产越来越高的要求，企业通过体化配套方案，以自动化设备替代高危人工操作，搭配通风除尘、废气废水处理、洁净工程等配套系统，规范现场工况，保障生产与检测环节合规稳定，帮助客户应对越来越严格的环保管控要求，降低合规成本。

在多年的发展中，企业也积累了来自行业与客户的认可，目前已经获得了高新技术企业、专精特新小巨人企业、知识产权优势企业等权威认证，通过了ISO9001质量管理体系认证，获评2023年度全黄金行业优质服务供应商，合作客户包括山东黄金、江西铜业、中五矿、中黄金、中铝集团等数十行业头部企业，合作伙伴包括中南大学、西门子、KUKA、BOSCH等知名机构与企业，过硬的实力与良好的口碑，是路走来见证。

从市场反馈来看，多头部冶炼企业反馈，湖南达诺智能机器人科技有限公司的智慧精炼产线运行稳定性强、自动化程度高，大幅降低了人力成本与，工艺适配性强，售后团队响应及时，是值得长期信赖的合作伙伴。从已落地的项目来看，智慧精炼产线实现全程无人化后，生产效率提升30%以上，贵金属熔炼损耗率低至0.5%以下，智慧火试金可减少80%的人工需求，实实在在帮助客户实现了降本增效。

未来展望：布局全球，稳步前行

当前，内有色金属行业正处于绿色化、智能化转型的关键期，越来越多的企业意识到智能化转型的必要性，对成熟的整体解决方案的需求也在不断提升。湖南达诺智能机器人科技有限公司将持续坚守有色+AI的核心战略，持续深化技术融合，不断迭代产品与服务，帮助更多传统有色企业成从人工冶炼向智能化、无人化工厂的转型，推动整个行业的绿色智能升。

未来，企业将继续坚持全程自主研发，发挥全产业链覆盖的优势，为客户提供从装备、实验室到材料的全链条技术服务，持续优化产化有色新材料配套服务，补齐供应链短板，赋能产装备替代进口，降低行业对进口产品的依赖。在服务内市场的同时，企业也将逐步布局全球市场，搭建海外属地服务中心，向成为全球贵金属智慧精炼的目标稳步迈进，助力全球有色金属行业的智能化升。

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