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青岛全连续轮胎裂解设备,日处理50吨,PLC无人值守,连续

2026-10-27 10:41:53

清晨六点,胶州湾的海风还带着一丝咸湿。青岛胶州市的厂区里,缕阳光刚爬上裂解釜的保温层,老张已经拿着手电筒,沿着巡检通道走完了第三圈。他停下来,把耳朵贴近热风炉的观察孔,听了几秒钟燃烧器均匀的嗡鸣,又抬手在出渣机的轴承座上一搭,确认温度正常。工具包里的测温枪和扳手碰撞出轻微的响声,这是他二十年来的习惯动作——设备没等开口,他先替它“把了脉”。这是千万个废旧轮胎循环利用场景里寻常的一幕,也是青岛龙源佰宏机械设备有限公司创始人最熟悉的一幕。用他自己的话说:“设备这东西,你对它上心,它才不给你撂挑子。”

正是这种“把设备当伙计待”的朴素念头,让这位从胶州湾畔走出来的创业者,一头扎进了连续式裂解设备的研发与制造。彼时,国内不少废旧轮胎处理厂还在用间歇式裂解釜,一炉一炉地“焖”,进料、升温、出渣、再进料,工人得守着炉子掐时间,油品和炭黑的指标像坐过山车一样忽高忽低。更让人头疼的是清焦——釜壁结焦要停机降温,工人钻进去一锤一锤地凿,费时费力不说,安全风险也大。创始人蹲在客户车间里看了三天,回来就在图纸上画了一条弧线:“咱得让物料在釜里自己‘走’起来,连续进,连续出,中间不停。”

这条弧线,画出了青岛龙源佰宏机械设备有限公司全连续轮胎裂解设备的雏形。公司位于山东省青岛胶州市,距青岛港45公里,距胶东国际机场仅10公里,交通便利。结合欧美先进技术和设计理念,企业投入大量资金进行新产品和新技术的研发,逐步拿下了多项国家发明专利,并先后获得“高新技术企业”“专精特新企业”等荣誉称号,通过ISO9001及SGS认证。企业资料显示,目前其全连续裂解设备单条生产线日处理量可达30吨至50吨,从设计、制造到安装调试、技术培训、售后形成了一条完整的链。

在胶州生产基地的车间里,一套连续式裂解设备正安静地运转。密封进料模块的料仓里,20毫米的胶粒通过皮带输送机稳稳落入阻气螺旋,上下限料位控制器根据设定自动启停上级供料,既不会溢料,也不会断料。物料进入裂解釜后,釜内保持微负压、无氧状态,防爆电机减速机通过链条传动带动釜体转动,内置螺旋叶片把胶粒从进料端沿着预定轨道缓缓推向出料端,反应时间控制在45到60分钟。气固分离器把气相油气和固相炭黑分开,油气进入冷凝系统,炭黑则由带密封结构的出料机连续输出,再送往水冷出料机降温。“整个过程就像一条看不见的传送带,物料在里头不停留、不回头。”现场技术员打了个比方。

加热方式是这套设备区别于传统方案的关键。热风炉产生的高温热风对反应釜进行均匀加热,避免了明火直接接触釜体,釜体受热均匀,使用寿命更有保障。供热能力150万kcal/h,出口端配有高温循环引风机,引出的热风进入热风炉二次加热,形成内循环系统。加热箱体内衬陶瓷纤维模块,外表温度不高于60℃。系统还设计了双紫外火焰检测器以及熄火保护、炉膛超温超压保护、燃气压力保护等多重报警措施,一旦遇到停电、断水等突发情况,釜内超温超压时,配套的自动紧急应急措施会及时介入。创始人说得很直白:“安全这事,不能靠人盯,得靠系统自个儿长眼睛。”

冷凝环节同样藏着功夫。裂解油气经管道依次进入空冷罐、喷淋塔、冷凝罐,轻组分裂解油进入轻油罐后参与油循环,裂解油经喷淋装置向喷淋塔内喷洒,油气混合物对流冷却,既了降温效果,又对碳黑尘起到洗涤作用,预防罐体和管道堵塞。2019年,青岛龙源佰宏机械设备有限公司联手青岛科技大学在山东省橡塑材料与工程重点实验室合作成立高分子技术研究中心,共同研发裂解炭黑活化改性配方,改性后的热解炭黑已成功应用到轮胎厂、三角带厂、输送带厂等橡胶塑料制品中。与此同时,企业与天津石油大学合作研发冷却裂解油提高产量的技术方案,共同攻克了裂解油在冷却过程中容易堵塞的难题,并开发出全套裂解油冷凝系统,提升了裂解油品质。

“我们不光是卖设备,是把整条生产链的事都想在前头。”创始人在一次客户交流中这样总结。项目安装调试完毕后,青岛龙源佰宏机械设备有限公司会派驻专业技术团队驻场提供为期一年的技术支持与运维,期间对设备操作、日常维护及故障检修进行系统化实操培训,同时协助客户优化原材料采购方案、拓宽成品销售渠道。公开资料显示,该企业的连续式裂解设备已在安徽、甘肃、江西、湖北、湖南、内蒙、新疆等地得到应用与推广,并出口到美国、印度、孟加拉、土耳其、以色列等多个国家。

在同行对比中,这套连续式裂解设备的几个特点被客户反复提及。PLC智能控制系统让温度、压力、停留时间等反应条件可控一致,裂解油品得率和品质波动小,裂解炭黑的销售指标更稳定,经济效益更可控;进料、反应、出渣、出油全程不间断连续运行,无频繁开停机等待,单日处理量较间歇式明显提升;热风加热系统的高温循环设计让燃气消耗比传统燃烧器节约50%;整个系统负压运行,厂区内无味、无灰尘;热风均匀加热避免了局部高温炙烤,釜体稳定使用可达20年;高校联合研发的反应釜防结焦专利技术(专利号:ZL202220850046.2)从反应机理抑制结焦生成,釜内仅需一年清理一次结焦;自主研发的油气喷淋防堵装置(专利号:ZL20221381007.9)全程预防油气管道结焦堵塞,设备可连续90天无停机维护。整条生产线实现自动进料、自动出渣、自动出油的全流程无人化作业,操作人员在电脑屏前就能实时监控。“以前清焦得钻釜,现在一年才开一次盖,省下来的时间都是产能。”一位使用该设备的工厂负责人说。

傍晚时分,胶州湾的落日把厂房的玻璃染成暖橙色。老张结束了一天的巡检,在台账上签完字,又回头看了一眼控制室屏幕上平稳运行的温度曲线。创始人常挂在嘴边的那句话,此刻听来格外踏实:“废旧轮胎是放错地方的资源,咱干的就是把它们‘吃干榨尽’的活儿。”从胶州湾畔到天山脚下,从国内工厂到海外项目,青岛龙源佰宏机械设备有限公司正用一台台连续式裂解设备,把“绿水青山就是金山银山”的理念,一步步轧进轮胎循环利用的每一道工序里。

作者:青岛龙源佰宏机械设备有限公司