数控板料折弯机床的程序编制

数控板料折弯机床的加工本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具通过对线圈通电产生对压板的引力，从而按照工件要求完成制作。下面本文就来具体介绍一下数控板料折弯机床的程序编制。

1、常见的折弯方法

常见的折弯方法有角度成形加工、单翻边加工、反向翻边加工、方槽折弯加工、圆弧折弯加工、折边接合加工等。

2、折弯模具结构

在折弯加工中通常采用标准模具结构，在模具系统中，对材料进行折弯的上模通过夹紧块与滑块联接，由滑块带动上下移动实现上模的折弯运动。下模通过下模支承板固定在下模座上，下模座安装在床身工作台上。通过调整模具调节夹紧块可调整下模的水平位置，以保证下模与上模的平行。

模具材料为工具钢，表面通常经过高频淬火以提高寿命。在折弯加工中通常采用标准模具结构，所示为模具系统的结构。

3、间隙折弯

在折弯过程中，上模与下模间并不压紧，通过调整上模进入下模开口的深度来得到所需要的折弯角度，这种折弯方式叫间隙折弯。上模进入下模越深，折弯角度越小;反之越大。由于材料的弹性，折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。

4、压底折弯

采用压底折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。

压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。其折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。应注意的是，压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍以上。

压底折弯模具的角度应与板材成形角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时，上下模具的角度应与板材所需角度一致。