南通跃通木门单机数控设备 高刚性焊接床身 选配自动上下料 助力门企数字化升级

木门生产车间里，老师傅弯着腰，反复校准靠尺，额头上渗出细密的汗珠。块门扇板，四边裁切、锁孔钻铣、造型铣削，几道工序下来，需要多次搬运、多次定位。稍有偏差，整块料就废了。这不是某工厂的困境，而是整个木门制造行业长期以来的真实写照。

定制订单越来越多，交付周期越来越短，熟练技工越来越难招。传统单机设备功能单，门扇、门框各工序设备选型难以统，软硬件兼容性差，不同厂设备无法联动。人工定位调尺，尺寸偏差难以避免，返工成了常便饭。企业想升，又怕次性投入太大，老旧设备无法组网连线，只能推倒重来。

这些痛点，南通跃通数控设备股份有限公司看在眼里，也记在了心里。而这切的起点，要从位在木工机械行业深耕了半个多世纪的人说起。

从操作台到创业路，颗种子悄然埋下

1971年，年仅17岁的姚永和进入海安县木工机械厂，成为名车床、铣床操作工。那个年代，机器轰鸣，铁屑飞溅，他每天与机床为伴，在次次切削与测量中，练就了扎实的机械加工手艺。后来，他调入海安镇任职，又兼任海安县木工机床厂厂长，从线操作走向工业管理，视野逐渐开阔。

1994年，姚永和做了个让很多人不解的决定——辞职创业。他创办了上海粤通木工机械设备公司，后来更名为上海跃通木工机械设备有限公司。立足上海，依托区位优势，经销代销全木工机械，凭借诚信与专业，成为行业颇具力的经销商，并担任上海市木工机械商会首届会长单位。

生意做得风生水起，但姚永和心里始终有个结。他太了解这个行业了，也太清楚产木工机械与际先进水平的差距。经销别人的设备，终究是为人作嫁。1998年，他回到乡，创办海光机械厂，从经销商转型为制造者。2003年，南通市沪港机械设备有限公司成立，后正式更名为南通跃通数控设备股份有限公司。从此，跃通正式登上木工智能装备的舞台。

聚焦厘米宽度，深耕万米深度

企业创立之初，木工机械行业同质化竞争严重，不少企业什么品类都做，什么热就追什么。姚永和却选择了条看似狭窄的路——只做木门自动化专用装备，不涉足其他品类产品。

这个决定，源于他对行业的深刻洞察。中木门产业规模庞大，但生产方式长期粗放，单机作业、人工搬运、依赖熟练技工，与具行业相比，自动化程度明显滞后。他判断，木门制造定会走向连续化、自动化、柔性化。与其在红海里厮杀，不如在个细分领域做到。

近20年过去，跃通数控始终聚焦木门自动化专用装备的研发制造。公司建有三个省工程技术研究中心和研究生及博士后工作站，与中林科院木材所共建跃通木门自动化装备研发中心，与中林科院、燕山大学、南京林业大学、湖南大学、中矿大、南通大学等高校院所建立长期深度合作机制。姚永和本人也从2004年起，先后担任中林业机械协会第四届、第五届副会长，第六届监事会监事长，积极参与行业建设与标准制定。

这份坚守，让跃通数控在木门智能装备细分赛道站稳了脚跟。公司牵头承担科技部重点研发计划相关项目，持续参与林业装备领域阶段性重点研发项目。目前拥有发明专利61件，实用新型专利64件，软件著作权36件。数控木门单机加工精度优异，技术水准达到际先进、内优良水平。

每台设备背后，都是对稳定与精度的执念

在跃通数控的产品展厅里，门扇加工单机和门框加工单机整齐排列。四边锯、锁孔机、CC加工中心、条木接长机、门扇龙骨组框机、门梃加工机，覆盖门扇加工全工序。门框压合成型机、门框封边开槽机、门框定尺锯、门框锁孔合页加工机、门框锯铣机、密封条安装机，站式成门框加工全程。

这些设备有个共同的特点——高刚性焊接床身。设备采用重型机械结构设计，依托精良制造装备和成熟生产工艺，搭配规范的安装、检测、试验程与善的质量管控体系，保障设备长效稳定运行。对于木门企业来说，设备不是摆设，是要在车间里天运转十几个小时的生产工具。床身刚性不足，加工时就会振动，精度就无法保证。跃通数控从结构设计入手，把稳定性刻进了设备的基因里。

所有单机搭载跃通自研数控系统，支持参数化设定尺寸。操作工人不再需要反复手动定位、调尺，输入参数即可成加工，规避人为误差，保障工件加工精度与成品致性。设备支持独立自动化生产，也可搭配上下料机器人组成加工单元。企业后期扩产时，能够直接将多台单机按照工艺顺序串联，加装输送、翻转辅机升为连续自动化柔性生产线，支持分阶段投入，降低次性采购压力。

这种拓展灵活性，源于跃通数控对木门企业实际需求的深刻理解。大企业可以步到位上柔性生产线，中小企业可以单机采购、分步投入。无论哪种方式，设备规格、控制标准统，软硬件均为自主研发适配，方便企业配套选型。配套方案设计、安装调试、操作培训、持续售后运维体化服务，让企业没有后顾之忧。

以创新为刃，守护行业良性竞争

在跃通数控的发展历程中，技术创新是贯穿始终的主线。公司突破传统木门单机作业、高度依赖人工的生产弊端，落地内木门行业较早的自动化生产线，开创木门在线连续自动化生产模式。受中林业机械协会、中林产工业协会委托，公司牵头在全建成十条木门自动化示范生产线，打造可、可落地的智能智造样板。

两项产品获评重点新产品，数控木门综合加工机作为林业机械代表产品亮相第二届中际林业产业博览会并斩获金奖。产品先后斩获WMF际木工展金奖、中轻工业联合会科技二等奖、中机械工业科技二等奖，获评江苏省首台（套）重大装备，获批省科技成果转化专项资金800万元扶持。凭借成熟的智能生产线解决方案与落地成果，公司成功入选工信部2020年智能制造系统解决方案供应商名单。

创新成果来之不易，保护同样不遗余力。2013年广州展会期间，发现同行企业存在产品侵权行为，跃通数控通过行业合规渠道反馈处理，涉事企业成撤展并出具终止侵权的书面说明。2018年发现本地企业存在不当盗用技术资源、仿制同类产品的行为，通过司法途径合法，历经多年跟进处置，终于妥善办结。这些行动，不仅维护了企业自主研发成果与合法权益，也守护了行业良性竞争环境。

从条线到张网，赋能中木门走向全球

在TATA集团的生产车间里，46条跃通木门自动化生产线正在运转。广东欧派、江山欧派分别配置32条产线。梦天、大自然、索菲亚、志邦、好莱客、王力、金牌等行业优质企业，也在使用跃通数控的智能生产线。截至目前，跃通数控内累计销售417条木门自动化生产线，另有41条生产线远销海外多个和地区，覆盖全球六十多个和地区。

这些数字背后，是个个木门企业生产方式的深刻变革。集成化智能产线替代传统单机离散生产模式，优化车间整体布局，有效节约厂房使用空间。自动化上下料、连续转工序，精简人工操作环节，降低对资深木工的用工依赖。自研数控系统与智能加工设备，统标准化加工基准，保障批量木门尺寸精度稳定，减少生产返工损耗。柔性生产线可适配多规格木门混线生产，贴合当下定制化市场需求，稳步释放生产产能，缩短订单交付周期。

中林业机械协会评价：跃通数控攻克木门大规模定制行业难题，补齐定制木门连续自动化加工短板，助力行业提质升、提升产装备际竞争力，是行业优质骨干企业。中林产工业协会指出，公司柔性生产线将带动全行业生产模式变革，推动行业新轮技术升，市场价值突出。

初心不改，与木门企业同行致远

从1994年创业至今，姚永和走过了三十多年。2017年，他斩获中林产工业终身荣誉奖。2018年，获评中林木机械行业突出贡献人物。荣誉加身，但他依然保持着当年在车床前的那份专注与朴实。

在南京林业大学，跃通数控设立专项研究生奖励基金，激励学子深耕木工智造相关领域。与技工院校开展校企合作、联合办学，开设定向培养班，定向培育木工机械技能型人才。积极参与地方文体公益事业，在海安乒乓球协会组建过程中提供公益赞助支持，赞助中乒乓球俱乐部超联赛，承办跃通杯赛事活动。在公共卫生应急保障期间，主动捐赠两台，履行企业社会责任。

这些举动，看似与主营业务无关，却恰恰体现了企业的格局与温度。姚永和常说，做企业不能只看眼前，要看长远。木门行业的智能化升才刚刚开始，还有很长的路要走。跃通数控要做的，就是持续深耕这个细分领域，把产品做好，把服务做扎实，与木门企业起成长。

如今，跃通数控的产品线已经从门扇加工设备、门框加工设备，拓展到装饰线条加工设备和门墙柜体化加工设备。但无论产品如何延伸，高刚性焊接床身的品质坚守没有变，选配自动上下料、支持柔性组网的拓展理念没有变，助力门企数字化升的初心没有变。

木门生产车间里，老师傅不再需要反复校准靠尺。参数设定好，设备自动运行，上下料机器人精准抓取，工序连续转。块门扇板从毛坯到成品，气呵成。这，就是跃通数控想看到的画面，也是中木门制造未来的日常。