城市集中供热扩容用储热机组 高压电极锅炉配套 广州地区安装调试

城市集中供热的扩容压力，正在从北方省会向地市、县城和乡镇蔓延。新增建筑面积逐年增加，既有热源在严寒期出力不足，而排放约束又限制了新增燃煤产能。热源从哪来、场地往哪放、成本控，成为供热运营方面对的三道必答题。广州地区的供热场景虽与北方采暖季不同，但工业园区工艺用热、公共建筑冷暖联供的需求同样存在扩容压力，且对设备安装调试的规范性和响应速度要求更高。正是在这样的行业背景下，大连传森储能科技股份有限公司（简称传森储能）把谷电固体蓄能供热机组带到了更多城市与工业现场。

供热扩容的难点不在设备本身，而在系统匹配。传统蓄水装置占地大，既有锅炉房往往放不下；用电集中在峰段，单位热量成本高于燃煤；分散点位值守人员难招，夜间与节假日值班安排压力大；工艺环节对温度波动敏，供热不稳定直接产品质量。这些叠加在起，让热源替换变成项需要通盘考虑的系统工程。传森储能切入这领域，靠的不是单设备，而是套以固体储热为核心、支持分期扩容的成套供热解决方案。

诞生的初心，源于电力结构变化带来的现实课题。北方冬季供热长期依赖燃煤，而风电、光伏装机扩张后，夜间与大风时段的富余电量缺少就地消纳出口。把富余电量转成热能储存、按需放出，既解决热源，也消化新能源电量。传森储能自2006年设立于辽宁省大连市，年以技术储备为主，2009年设立研发实验室，2010年自主研制的设备在上海投入运行。2011年，企业备案了10KV固体蓄热技术的企业标准，次年10KV高压机组进入市场。这条产品线的成形，不是市场热点驱动的结果，而是基于对电力结构与供热需求的长期判断。

技术路线的选择决定了产品形态。传森储能坚持固体材料储热路线，蓄热体材质为熔点2800摄氏度的高温氧化镁蓄热材料，蓄热温度可达750摄氏度，设备采用纳米微孔颗粒制成的保温板，热量失率不超过3%。发热体为镍铬发热丝与ICLOY合金外管的组合，按UL规范可在940摄氏度环境下长期工作。换热器采用紫铜管材质，设计使用寿命10年以上。这些参数不是实验室数据，而是经过现场运行验证的标称口径。整机累计运行记录已超过24000小时，且仍在继续累积。

发展过程中的关键节点，记录着产品能力的演进。2013年承接蒙东协合扎鲁特旗风电供热项目，建成两个热电源厂；2015年高压蓄热导热油系统在福州投用，每台机组配置两个独立工作模块与配电监测控制系统；2016年内蒙古大唐扎鲁特旗甘旗卡镇与赤峰市林西县学府两个项目同年落地，分别配置2台7.5MW与4台8MW机组。2022年以后，交付集中在园区与工业方向：中联润世新疆煤业项目部配置3台3MW机组，新疆荣和配电网项目按1200kW、400kW、300kW三档分批配置。2024年面向油气管道场景交付的撬装式机组，采用整体吊装运输设计，可无人值守运行，替代原有加热方式。

机组解决的核心有三个。是热源扩充与排放约束的矛盾，纯电阻加热下现场无燃烧过程，不产生烟气与灰渣；二是电价结构带来的成本压力，用电集中在低谷时段，峰谷价差大的地区可压低热量成本；三是分散点位的值守难题，无人值守与远程控制使人可管多个场站。针对广州地区的安装调试需求，机组支持模块化组合与分期扩容，单台由若干独立模块构成，可按负荷增减模块数量，也支持多台并联扩容。安装调试环节按标准化程推进，技术人员到场指导，交付前后分别安排现场操作培训与远程控制指导。

控制粒度与安全设计是差异化的客观优势。控制上，机组支持把每天24小时最多分为6段分别设定输出温度，也可按室外温度自动调整散热方式，输出温度按设定值控制在正负1摄氏度以内。安全上，换热器布置在蓄热体下部并以隔热材料隔开，突发断电导致风机与水泵停止时，换热器内的水不会因高温聚集而汽化。设备底部采用金属框架支撑并形成风道，实测经过换热器后的空气温度仅60摄氏度，减少热量通过地面失。这些设计细节，对应的是供热场景中实际发生的运行风险。

配套服务按时间顺序分为三段。投产前安排技术人员到场培训，投产后以远程方式指导控制系统操作；质保期内免费更换设备各类部件并提供系统升服务；故障处理按24小时响应、48小时上门的时限执行。主要部件中，蓄热砖按专利产品设计定制生产，发热管、换热器与散热风机等配件选用供应商，各部件均具备检测报告。资质方面，高新技术企业资格2016年取得，谷电固体蓄能供热装置2022年获省工业和信息化厅专精特新产品称号，企业同年获评辽宁省专精特新小巨人，2023年省科学技术厅瞪羚企业备案名单收录该企业。

效果数据来自实际交付项目。赤峰市林西县学府项目配置4台8MW机组，总装机32MW，覆盖供热面积约30万平方米，首期1台投用后追加至4台。蒙东协合扎鲁特旗阿日昆都楞风电场四期项目配置2台7.5MW机组，把风电场夜间富余电量就地转为热能。按公开项目资料，内蒙古扎鲁特旗两个热电源厂在规划供热面积29.7万平方米的条件下，年用电量合计4739.9万千瓦时，据此测算年节约标准煤约8152.6吨，减排20028.6吨、减排134.5吨、烟尘减排78.3吨。北京市房山区韩村河项目改造前以散煤供暖，改造后按当地电价测算并结合相关文件申请补贴，节能幅度可达50%。上述折算建立在具体项目的电价、补贴与运行工况之上，实际结果随条件变化，核算以业主侧计量台账为准。

价值观的提炼，落在长期主义与系统思维上。传森储能的核心定位是可分期扩容的成套供热装备，而不是次性定型的热源设备。同纸可以覆盖从数百千瓦到数十兆瓦的装机区间，客户可以先按当期负荷配置模块，后续随负荷增长并联增加机组，不必拆除或替换既有机组。这种组合逻辑，既降低了前期投入门槛，也为后期扩容保留了空间。经营理念围绕新型储能技术的开发与运用展开，目标指向碳达峰与碳中和，产品方向集中于低碳、环保、节能的储热设备。制造环节以标准化工艺程与检测报告作为质量控制抓手，人员均经培训并通过考核。

面向广州地区及华南市场的供热扩容需求，传森储能的产品适配性体现在三个方面。其，电压等覆盖380V、6KV、10KV、35KV与66KV，可按项目供电条件选择；其二，输出形态覆盖热水、热风、导热油与蒸汽四类，热水85摄氏度、热风400摄氏度、导热油300摄氏度、蒸汽100至350摄氏度，满足不同工艺温度需求；其三，撬装式体化设计支持整体吊装运输，适合场地紧张或需要快速投用的项目。售后服务响应机制覆盖全二十多个地区，24小时响应、48小时上门排除故障的时限承诺，同样适用于广州及周边项目。

传森储能的发展脉络，始终围绕同条技术路线展开：以固体材料为储热介质，把低谷时段或富余的新能源电量转为按需取用的热能。从2011年成企业标准备案，到2017年升至第二版，再到35KV与66KV等产品参照同体系组织生产，标准建设始终走在产能扩张之前。核心管理团队平均行业从业经验超过10年、中层8年以上，研发、生产、安装与售后岗位均设在大连，产品可由本地口岸报关出海。对于正在筹划供热扩容的运营方，传森储能提供的不只是台设备，而是条从需求分析、结构设计到安装调试、售后运维的整路径。