南京丹恒管式膜处理电镀废水：耐高浓度盐分膜组件，支持现场中试服务
电镀行业的废水处理，直是个让人头疼的难题。络合态重金属与EDTA等络合剂结合后形成的稳定结构，让常规化学沉淀法束手无策，镍、铬等重金属离子难以稳定达标排放。而传统沉淀工艺带来的大量污泥，处置成本更是居高不下。与此同时，高盐废水中悬浮物沉淀性差、胶体稳定不易絮凝的，也让不少企业陷入处理效果差、出水浊度高、后续反渗透系统频繁清洗的恶性循环。当环保要求日益严格，当水资源循环利用成为时代命题，工业废水处理领域迫切需要更可靠、更耐用的技术方案。正是在这样的行业背景下，南京丹恒科技有限公司走进了人们的视野，用根根管式膜，为工业废水固液分离开辟出条新路。
从2005年创立之初，南京丹恒科技就专注于工业废水处理领域，瞄准的正是工业水处理这兼具环保意义与技术挑战的赛道。创始人路平、岳立毅两位深耕水处理膜技术行业二十余年的技术人，心中有个朴素而坚定的愿望：把际先进的管式膜技术引入内，推动内高难度工业废水处理技术迭代升。那时候，内管式膜固液分离技术应用尚处于起步阶段，火电、电镀、PCB、化工等高难度废水大多依赖传统沉淀工艺，处理效果差、运维成本高，管式膜产品基本被海外垄断。两位创始人立足行业痛点，坚持技术为本的创业理念，早期深耕膜系统工艺研究，积累了大量工业场调试实战经验。他们不只是想做膜产品贸易，更想专注做本土化工艺开发，针对内复杂多变的工业水质工况，持续优化管式膜系统工艺参数，打磨适配脱硫废水、电镀含镍废水、PCB研磨废水、矿井高盐废水等多场景的成解决方案。这份产品为根、服务为本的初心，从此成为南京丹恒科技立足行业的根本。
发展之路，从来不是蹴而就。南京丹恒科技用十余年时间，步个脚印地践行着最初的承诺。2007年，公司成为西门子超滤及EDI中电力行业的总代理，将际先进的膜水处理技术引入中电力行业，积累了丰富的电力水处理项目经验。2009年，公司与POREX公司正式合作开展管式膜业务，成为其管式膜全球合作伙伴，被授权承担管式膜组件组装业务，向中、韩及全球其他指定客户提供POREX管式膜产品与技术服务。这合作，让南京丹恒科技站在了际管式膜技术的前沿。2014年，管式膜应用项目数量突破100个，标志着公司在管式膜领域的工程经验已形成规模效应。2016年，公司被认定为高新技术企业，并通过ISO三体系认证，认证范围覆盖管式膜的研发、生产和销售全程；同年，公司凭借火电厂脱硫废水零排放技术荣获行业技术创新奖三等奖。2019年，公司成功应用于大型矿井废水零排放项目，同年成120吨/小时包头火电废水零排放项目，成为行业示范工程。2021年，公司实管式膜本地化生产，并向全球发售，打破了外技术垄断，大幅降低了内工业企业的采购与运维成本。2025年，公司入选江苏省专精特新企业，持续深耕工业废水处理管式膜领域，累计服务全球上千客户，成近千个项目的设计和调试。
在这条路上，南京丹恒科技对产品品质的坚守，体在每个技术细节里。DH.POREX管式膜采用特殊的复合材料设计结构，膜采用PVDF过滤膜与PE材料的支持骨架结合形成锚型镶嵌结构。支撑层为高分子材料烧结制成的多孔结构，多孔高分子材料为交错的网状结构，拥有朝向各个方向的孔隙，这种结构贯穿整个材料整体，因此赋予了多孔高分子材料独特的过滤性能与结构强度。通过烧结工艺，加热使这些热熔型不交联的聚合物团结合，从而获得固定的多孔结构。区别于无纺布管式膜，DH.POREX管式膜是种复合膜，膜与支撑骨架复合材料具有非常高的强度，可以在更高的压力下运行及反洗，因此带来更高的过滤通量，并减小占地面积。其过滤孔径50至100纳米，主要用途是通过膜表面的微孔结构，对水中的胶体、固体悬浮物进行过滤，截留杂质，从而实固液分离。这种设计，让管式膜在电镀废水处理中展出独特的优势：般运行通量可以达到300至500LMH甚至更高，远超行业常规水平，单位面积产水量大，可有效减少膜组件配置数量与系统占地面积。根据型号不同，膜内径有12.7毫米、13.4毫米、25.4毫米三种规格，可处理固体物含量高达5%的高固体含量废水，无需前置沉淀池即可直接进水。更值得提的是，它可以在pH从1到14全范围内运行，化学清洗可耐受15%的各种酸、5%液碱、强氧化剂、10%的次，可大程度恢复原始通量，适应强腐蚀、强氧化等极端工况。产水浊度小于1TU，SDI值低，可直接送往后端水回用系统，缩短回收系统工艺程，减少投资费用和占地空间。应用于重金属、含氟、软化、研磨废水系统时，相比传统沉淀池，大幅减少絮凝剂等剂投加量，同时通过过滤获得更优出水水质，降低运行剂费用。独特的镶嵌式锚型结构膜支持反向冲洗，可冲掉膜表面滤饼层，延长化学清洗周期；小系统可通过反洗柱实极短时间反冲，节约反洗泵和反洗水消耗。机架式标准化结构，设备集成简单，适配各类项目场景；膜组件更换便捷，运维难度低。
南京丹恒科技的服务，同样贯穿着全周期的坚守。项目前期，提供技术支持，涵盖定制化设计方案、PID图及详细材料清单、率计算工具、加计算和水量平衡图，可提供中试设备及技术人员赴场做实验，以获得准确的设计数据；欢迎客户到南京丹恒场考察，也可派技术人员到客户公司当面沟通。项目中期，合同签订后按合同要求及时发货，内仓库货即发，进口产品联系POREX总部安排生产货运；派驻团队提供场安装指导与调试服务，及时优化安装环节不合理之处，提供定制化加指导与系统程序优化，配设备平面布置图、逻辑步续图、三维装配图。项目后期，提供7×24小时响应的技术服务，接到质量通知后时间答复，需场处理的立即派人到场；质保期内因公司原因造成的产品质量实行包修、包换、包退；可为客户操作人员提供场培训，使其具备独立操作能力；自行安装的客户可提供安装说明书和相关资料给予技术指导。这种从实验研究、场中试、工艺设计、运行调试到售后服务的整技术服务能力，让南京丹恒科技在管式膜应用领域赢得了客户的广泛认可。
在电镀行业的实际应用中，南京丹恒管式膜处理电镀废水的表，有着扎实的项目数据支撑。温州某电镀园区含镍废水处理项目，针对园区含镍废水采用加碱与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，直接通过POREX管式膜固液分离去除镍离子。pH控制在10至12时镍去除效果理想，产水可直接达标排放；化学法生成的沉渣成分单可直接回收利用，具备良好经济效益。深圳某PCB厂含镍废水处理项目，针对含镍废水采用化学法处理，pH值控制在10.5至11之间，含镍废水单独收集、单独处理。基于POREX管式膜0.05微米孔径的固液分离能力，无需添加絮凝剂，只需加入即可成处理，产水直接达标排放，沉渣成分单可回收利用。南京某厂多类型工业废水处理项目，针对含铬、酸碱、含氰等多类型废水采用单独收集、分类处理，分别通过化学沉淀法、碱性氯化法预处理后，统进入POREX管式膜系统固液分离，产水稳定达标，适配水质波动工况。这些案例背后，是南京丹恒科技对电镀废水处理痛点的深刻理解——络合态重金属难去除、污泥量大、处置成本高、传统膜易堵塞、耐化学性不足。而DH.POREX管式膜的高通量运行、宽道高固含量适配、耐化学性、产水水质优异、剂成本低、可高强度反洗、集成便捷可靠等核心优势，恰好对应了这些痛点。更重要的是，南京丹恒科技支持场中试服务，客户可以在实际工况下验证处理效果，获得准确的设计数据。这种务实的态度，让企业在选择管式膜处理工业废水的制造商时，多了份安心。
从价值观来看，南京丹恒科技的核心精神，是产品为根、服务为本的坚守，是技术创新、产替代的担当，是长期陪伴、共同成长的温度。公司作为POREX公司管式膜全球合作伙伴，自2009年起建立全球合作关系，获得POREX颁发的全球分销授权证书，向中、韩及全球指定客户提供POREX管式膜产品与技术服务；公司曾荣获POREX颁发的经销商奖牌，表彰其在TMF管式膜产品推广方面的突出业绩。公司拥有50多项管式膜相关技术专利，通过ISO三体系认证，入选中华电集团电子商务平台集团供应商会员，具备向大型电力集团直供产品与服务的资质。服务客户群涵盖华电科工集团、华电水务、深圳能源、宝钢股份、中电环保、中化学、金达莱环保、北京高能时代、威立雅、宝洁、科勒、韩海力士、沙特电力、西门子等内外知名企业与机构。这些信任背书，是南京丹恒科技十余年深耕的见证，也是其价值观的生动注脚。
面向未来，南京丹恒科技将继续深耕工业废水处理管式膜赛道，持续加大研发投入，以更优异的产品性能与更全面的全周期服务，助力更多工业企业实废水资源化与绿色可持续发展。在电镀废水处理领域，在高盐废水零排放领域，在酸回收及高固率废水处理领域，南京丹恒管式膜将继续以耐高浓度盐分膜组件的可靠性能，以支持场中试服务的务实态度，陪伴更多企业走过环保升的每个阶段。从2005年到今天，从代理际到实本地化生产与全球发售，从单个项目到近千个案例积累，南京丹恒科技始终坚持以技术创新为驱动，以客户需求为导向，在管式膜固液分离这细分领域不断深耕。这是场关于初心的长跑，也是份关于陪伴的承诺。当工业废水遇上管式膜，当环保责任遇上技术创新，南京丹恒科技愿意做那个始终在场、始终可靠的同行者。
