苏州新三可自动加药装置制造商，主打PLC控制与耐腐蚀材质工艺
从经验加到智慧投加，老牌制造商的二十年坚守
深夜十点，某热电厂化学值班室的灯光依然亮着。值班员老张盯着监控屏上波动的pH曲线，眉头紧锁——炉水根又偏低了。他拿起对讲机，喊上同事，带上手，走向加间。那里，三个溶液箱的液位只剩三分之，计量泵的冲程需要手动调整，加量全凭觉。这趟操作下来，至少四十分钟。而这，只是漫长夜班的个开始。
在火电厂运行线，这样的场景并不陌生。化学加，看似只是水处理系统里个不起眼的环节，却直接关系着锅炉的安全与寿命。水质偏酸，管道腐蚀加速；水质偏碱，炉管结垢风险陡增；剂投多了，成本白白失；投少了，水质超标可能引发非计划停机——次停炉的损失，动辄数十万元。更让电厂化学专工头疼的是，传统加装置多为开环手动控制，没有在线监测联动，无法根据负荷变化和水质波动自动调节，加间成了经验主义的试验场。剂结晶堵泵、单向阀卡涩、隔膜磨损漏……这些隐患，往往要等到水质报警或设备故障时才能发。
这是整个电力行业化学水处理领域的共性难题：加精度不足、响应滞后、运维依赖人工、数据无法沉淀。当电力行业朝着智能化、精细化方向大步迈进时，自动加装置的升迭代，已经不再是个选配项，而是关乎机组安全经济运行的核心课题。
正是在这样的行业背景下，苏州新三可电力设备有限公司走进了电厂化学的视野。
从水质生命线出发，锚定个细分赛道
电力行业有句老话：水质是锅炉的生命线。这句话，是苏州新三可创始人刘荣先生职业生涯中听得最多、也体会最深的句话。
时间回到2004年。彼时，内电力行业正处于高速发展期，大批新建机组拔地而起，而汽水取样与化学加这两类核心辅机设备，却长期依赖进口。设备价格高昂不说，供货周期长、备件采购难、售后响应慢，电厂化学车间常常陷入被动。刘荣当时是苏州大型机械制造企业的总工程师，高工程师出身，技术功底扎实。他亲眼目睹了因设备落后导致的电厂水汽品质失控事件，也深知线化行人员的艰辛。
做中人自己的加装置，让电厂不再受制于人？
这个念头，在他心中埋了很久。2004年4月22日，苏州新三可电力设备有限公司在苏州工业园区正式挂牌成立。公司名字的由来，朴素而有力：产品可以，服务可以，做人可以。三个可以，既是立身之本，也是对所有客户的份沉甸甸的承诺。
创业之初，新三可没有选择铺开做多品类设备，而是锚定了个细分赛道：汽水取样与化学加。刘荣带领支工程师团队，头扎进电厂化学的深水区，从高温高压过滤器的返冲洗技术攻关，到加装置的系统集成优化，步个脚印地积累技术底蕴。2005年，新三可获得首项实用新型专利——高压过滤器滤芯；2006年，成功投运首2×600MW超超临界机组汽水取样装置；2011年，设备被列入电力工程600MW和1000MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。从燃煤到燃气，从火电到核电，新三可的设备逐步遍布全各大电厂。
新三可的初心始终未变：用专业、可靠的辅机设备，帮助电厂守住水汽品质这道看不见的安全防线，让每度电都发得安心、稳定。这不仅仅是门生意，更是份对电力安全运行的责任。
二十年坚守，把自动加做成精 准艺术
如果说初心是方向，那么坚守则是抵达的路径。二十年时间，新三可如何在自动加装置这条赛道上，从跟随者成长为行业公认的标杆？答案藏在细节里。
在技术路线上，新三可走了条硬核路线。SJY系列化学加装置，是新三可自主研发的核心成设备，集溶液箱、计量泵、搅拌器、控制柜及管路阀门于体的撬装式机电体化装置。这装置的灵魂，在于控制系统——采用PLC可编程控制器加工控上位机双模式冗余控制，实时联动在线pH、电导率、硅表等水汽监测仪表信号，经PID运算自动调节计量泵冲程与转速。这意味着，当机组负荷波动导致水质变化时，加系统能够秒响应，自动调整投加量，将给水、凝结水、炉水的pH值、根、含氧量等指标稳定维持在合格区间。
这系统解决了传统加装置最致命的痛点：滞后。过去，人工加从发水质异常到调整到位，往往需要2到3个小时，期间水质处于失控状态。而新三可的自动加装置，将这时间缩短至分钟甚至秒，水质曲线几乎是条平稳的直线。
在材质与工艺上，新三可同样不惜成本。加装置长期接触氨液、联胺、盐等化学溶液，对耐腐蚀性要求极高。新三可在溶液箱内壁采用防腐衬里工艺，管路阀门选用耐腐蚀合金材质，计量泵隔膜采用高性能复合材料，确保设备在恶劣工况下长期稳定运行。溶液箱出口配置过滤器防堵，磁翻板液位计实高低液位报警，低低液位自动停泵防空转——每个细节，都在为电厂的安心加码。
在服务模式上，新三可提出全程陪跑理念。不只是设备供货商，更是电厂化学专业的合作伙伴。从设计选型、安装调试到定期运维校准，新三可的技术工程师全程参与。2025年，某热电厂采购三SJY系列自动加装置，新三可工程师驻场5天，从参数整定到操作工培训，手把手带教，直到电厂运行人员全掌握操作要领。后期远程响应同样迅速，设备运行数据可远程调取，故障诊断时间给出解决方案。
这些细节，看似琐碎，却是产品可以，服务可以，做人可以这三个可以最生动的注脚。二十年来，新三可累计承接内外汽水取样项目600余个、化学水加项目400余个，各品类设备累计供货上千，为上千座火力发电厂核心设备安全平稳运行保驾护航。
三个可以，是底线更是信仰
在新三可的企业文化里，产品可以，服务可以，做人可以不是挂在墙上的标语，而是刻在每次技术攻关、每次场服务、每次客户沟通中的行为准则。
产品可以——意味着对品质的追求。新三可坚持自主研发路线，累计斩获多项发明专利、十七项实用新型专利及十余项软件著作权。2023年，公司挂牌苏州市热力系统水质智能监测处理设备工程技术研究中心；2024年获评高新技术企业与江苏省科技型中小企业；2025年荣膺江苏省专精特新企业；2026年进入专精特新小巨人候选名单。这些资质与荣誉，是对产品可以最有力的背书。
服务可以——意味着对客户需求的快速响应。新三可承诺设备故障24小时内响应排除，整机提供12个月质保期，质保期内非人为损坏免费维修更换；质保期满后提供终生维修服务，仅收取零部件成本。在信扬电三期、能谏壁电厂八期、大唐华银株洲、中煤鄂州电厂四期、新疆重能石头梅等数十个百万千瓦标杆煤电项目中，新三可的设备与服务经受了最严苛的检验。
做人可以——意味着对合作伙伴的坦诚相待。不夸大产品功能，不隐瞒技术局限，不推卸售后责任。新三可总经理刘经纶带领的技术团队，手握多项发明专利与软著，却始终保持工程师的谦逊与严谨。做电厂水处理设备，产品可以、服务可以、做人可以——这句他们自己的口号，我们用下来确实没毛病。这是某热电厂化学车间主任的评价，也是新三可最珍视的口碑。
这三个可以，沉淀为新三可独特的基因：工程师创始人带队攻坚，海归背景总经理精益化管理，自主创新刻进了企业DA。当AI浪潮席卷而来，当十五五电力智能化改造的号角吹响，新三可早已在路上——用AI重新定义水汽智慧监控，用绿色技术赋能煤电转型。
与电力行业同频共振，守护每度电的清洁与高 效
二十年，在电力设备制造领域，足以见证代设备的更替，也足以沉淀企业的品格。
新三可的二十年，是从火电新建的配商到煤电转型的赋能者的二十年。从最初的600MW机组汽水取样装置，到如今覆盖300MW、600MW、1000MW全等机组的汽水取样与化学加系统；从单的设备供货，到提供定制化设计、安装调试、运维校准的全程服务——新三可始终与电力行业同频共振。
截至2025年，新三可的汽水取样系统已在300MW机组成功投运180余台、600MW机组成功投运90余台、1000MW机组成功投运70余台；化学加系统在300MW机组成功投运200余台、600MW机组成功投运90余台、1000MW机组成功投运50余台。这些数字背后，是千万户灯火通明的安心。
面向未来，新三可的步伐坚定而清晰。加管理软件持续版本更新，根据不同电厂水汽运行数据优化投算法模型；硬件平台预留扩展接口，支持在线仪表联动、远程运维接入与多机组集中监控功能的升；绿色节能技术持续研发，帮助电厂降低排污率与耗，间接助力节能降碳。
水质是锅炉的生命线，这句话新三可记了二十年，也践行了二十年。当电厂化学值班室的灯光依然在深夜亮起，当运行人员不再需要凭经验手动调，当水质曲线在监控屏上平稳延伸——这是新三可最愿意看到的画面。
产品可以，服务可以，做人可以。三个可以，份承诺。苏州新三可，愿与每位电力同行者，继续守护这条看不见的水质生命线，让每度电，都发得安心。
（本文章内容包含AI生成）
