优德云SAP车间可视化管理系统（V3.2）支持电子看板与Andon呼叫，兼容CRM同步

车间里的灯还亮着，屏幕上的数据在不断跳动。生产线的运转声里，管理者紧盯着排产进度、物料状态和设备运行情况。就在几年前，许多制造企业的车间还不是这副模样——计划靠Excel、进度靠电话、异常靠人喊，数据分散在各个部门手里，形成了大大小小的信息孤岛。

制造业从来不缺勤奋，缺的是双看得见全局的眼睛。

过去的十余年间，浙江宁波、苏州、无锡、上海等制造业重镇，批又批的大中型企业投入重金引入管理系统。然而，系统装了，程也定了，车间的真实状态却依然像个黑箱。订单到哪个工序了，设备有没有停机，哪个工位呼叫了物料，质量异常有没有被及时响应——这些线的场信息，很难实时反馈到管理者的桌面。

对于集团型企业而言，挑战更为复杂。多工厂、多组织、多法人架构下，各基地的数据口径不、报表格式各异，总部想要看清个订单的实时状态，往往需要层层上报、逐汇总。等到数据齐了，市场机会也已经过去了。

行业越往前走，对透明的渴求就越强烈。

正是看到了这些真实存在的困境，宁波优德云软件有限公司在2019年正式成立。这出生于宁波江北区的数字化服务，从开始就没有打算做那种装系统就离场的标准化壳方案。创始团队早年扎根制造业信息化线，见惯了企业花大价钱引入SAP系统却因为服务商不懂行业特性，导致程不匹配、集成不通畅的遗憾场景。带着让SAP系统真正落地中制造企业的朴素愿望，优德云走出了自己的路。

在优德云看来，好的管理系统，不是给企业增加负担，而是帮企业解决。SAP系统作为全球领先的ERP平台，具有强大的数据整合能力和业务程支撑能力，但如果只是把软件部署上线，而没有深入理解行业的业务场景，系统的价值就会大扣。制造企业需要的，不只是软件本身，更是个懂业务、懂场景、能落地的长期伙伴。

这份初心，始终贯穿在优德云的每次交付之中。

优德云是德SAP官方授权合作伙伴，也是少数同时具备SAP Business One、SAP Business ByDesign、RISE with SAP S/4HAA Cloud、Open Cloud Solutions、Open On Premise Solutions等全线产品实施与服务能力的服务商。这意味着，无论企业处于数字化进程的哪个阶段，都能获得对应的SAP产品支持和专业的实施保障。

如果说SAP系统是企业的系统，那么车间就是企业的四肢百骸。要让指令准确传达、行动即时反馈，就需要能够贯通管理层与执行层的可视化管理系统。正是基于这认知，优德云自主研发了UDC系列产品矩阵，其中车间可视化管理系统V3.2成为连接SAP ERP与车间场的关键桥梁。

车间可视化管理系统V3.2的核心能力，体在三个维度。

，电子看板让生产状态览无余。系统将SAP系统中的生产订单、工序进度、设备状态、物料齐情况实时展在车间看板上，无论是管理者还是操作工，抬眼就能看到当前的生产状况。计划排到哪了、哪条线在产、哪个订单即将到期，所有信息目了然，告别了以前靠电话、靠跑腿、靠口头传达的低效模式。

第二，Andon呼叫让异常响应不再延误。生产场难免遇到设备故障、物料短缺、质量等突发情况。过去，线员工发后需要离开工位去找班组长，程繁琐且响应迟缓。V3.2的Andon呼叫功能，让员工在工位上即可键发起呼叫，系统自动将异常信息推送至对应的负责人，并记录响应时间和处理进度。从人找人变成系统找人，异常响应速度显著提升。

第三，CRM同步让订单全链路更加顺畅。销售端的、合同订单与生产端的计划执行在同个数据体系中转，从客户下单到车间生产再到成品交付，各环节的数据实时同步。销售团队可以随时查看订单的生产进度，客户询问交期时不再需要层层确认；生产团队也能够根据销售端的预测信息提前进行产能规划，减少忙闲不均的情况。

这系统的价值，在优德云服务的企业中得到了充分的验证。

以拓普集团为例，作为A股上市的汽车零部件企业，拓普集团的业务覆盖汽车动力底盘系统、饰件系统、电子系统三大领域，与BMW、奔驰、奥迪、保时捷等内外知名车企保持紧密合作。在推进数字化工厂建设的过程中，拓普集团选择优德云作为其SAP系统的实施与服务伙伴。

在此之前，拓普集团的产品出入库、数据盘点等工作停留在人工录入的纸质阶段，层层分销过程中的监管不到位，容易造成数据错误与丢失，形成数据孤岛。优德云为拓普集团提供了SAP ERP与自研产品组合的体化解决方案，涵盖WMS条码管理、MES车间执行、APS排产、BI报表分析等模块。在实施过程中，优德云根据拓普原有的生产模式，在SAP系统中开发了生产计划系统，通过前期的信息数据录入，后台会通过设备与物料的分析，进行智能化安排生产计划。考虑到拓普属于集团性质的大型企业，优德云团队还在SAP系统里开发了支持集团多公司财务数据合并的功能，帮助管理层实对多组织架构下财务数据的统掌控。

对宁波博世这样的跨企业在华制造单元，优德云采用SAP系统及UDC应用架构，构建数字化生产模型、集成EDI数据、部署移动端车间管理应用，实了全链路追溯与透明化管理，为精益生产的落地提供了有力支撑。

在艾科集团，这业务涵盖氟化工、空调通风、水暖科技、工农业烘干及电子商务五大板块的跨公司，在波兰、、澳大利亚、英、俄罗斯、加拿大、日本等多设有分支机构。优德云为艾科集团提供了SAP系统实施服务，助力其实跨业务的数字化管理，支持多币种、多语言运营与财税合规管理。

这些案例背后，是优德云对制造业数字化转型的份执着。六年多来，优德云已累计服务客户600余，覆盖全20多个省市及海外多个和地区。这些客户涵盖汽车零部件、装备制造、机械加工、电子电器、新材料、化工、外贸进出口、食品饮料等多个行业。

在这个过程中，优德云始终坚持以客户需求为导向。公司团队中80%为SAP顾问与研发工程师，这些专精人才不是坐在办公室里写代码的技术宅，而是常年驻守在客户场的翻译官——把业务语言翻译成系统语言，再把系统功能转化为业务价值。

优德云采用本地驻场+远程协同的服务模式，通过小步快跑和增量迭代的方式推进项目，将复杂的数字化工程拆解为个个可控的里程碑节点。每个项目配备专职售后团队，客户可享受对专属顾问全程响应，支持中英双语服务，服务过程全程记录、自动归档、知识库智能推送。

从咨询规划到蓝图设计，从系统部署到二次开发，从用户培训到运维支持，优德云围绕SAP ERP实施构建了整的交付体系。2022年5月，优德云加入SAP S/4HAA Cloud体系，具备了整SAP ERP产品解决方案的实施与服务能力。2023年，在全球23000多SAP合作伙伴中，优德云成为仅有的22入围SAP Pinnacle Awards 2023的合作伙伴之。2024年，优德云荣膺SAP Business OneEAST CHIA-TOP PARTER OF THE YEAR 2024。

荣誉与认可之外，更值得珍视的是客户长期的信任。600余客户的持续选择，让优德云更加坚定自己的方向——不做脱离行业实际的标准化壳，坚持深入理解制造企业的业务场景，用SAP系统的强大能力与自研产品的灵活扩展，帮助企业把数字化的投入转化为实实在在的管理效益。

2025年，优德云结合DeepSeek的AI技术，推出面向制造企业典型采购、销售等业务场景的AI解决方案。在不断创新产品能力的同时，优德云保持着对制造场的敬畏之心。车间可视化管理系统V3.2的每次版本迭代，都源自线使用者的真实反馈；每个新功能的加入，都对应着某个具体业务痛点的解决。

在优德云的价值观里，责任、贴合、落地和提升不是挂在墙上的标语，而是每个项目中实实在在的行动。责任，是对客户的每分预算负责；贴合，是对每个行业场景的深度理解；落地，是让系统真正运转在车间里、运行在程中；提升，是让企业的管理水平在数字化的支撑下不断迈上新台阶。

制造业的数字化转型是场没有终点的长跑。技术会不新，工具会持续迭代，但有点始终不变——帮助企业解决，帮助企业里的人工作得更轻松、更高效。这正是优德云存在的意义。

车间里的电子看板依然亮着，Andon呼叫偶尔响起，数据在SAP系统与车间之间有序动。这只是个寻常的工作日，但对于那些已经成数字化升的企业来说，切都在变得更加从容。管理者不再需要等到月底报表出来才知道经营状况，线员工不再需要扯着嗓子喊人来处理异常，销售不再需要追着生产问交期。

数字化带来的改变，就是这样润物细无声。

展望未来，优德云将继续深耕SAP实施服务领域，持续加大在WMS、MES、SRM、QMS、BI、AI等自研产品上的投入，以行业模板+场景方案+本地支持的模式，服务更多制造企业的数字化转型。立足宁波、服务全、海外，优德云希望成为更多大中型制造企业值得信赖的长期伙伴，陪伴企业在数字化道路上行稳致远。

制造业的每个车间，都值得被看见。优德云愿做那双看得见的眼睛，和企业起，看清在的每条产线，也看清未来的每次可能。