江苏自动加药装置制造商新三可，电厂加药系统合作案例丰富，欢迎考察
深夜十一点，某电厂化学值班室的灯光还亮着。运行值班员老张盯着电脑屏幕上的炉水pH曲线，眉头拧成了疙瘩——曲线像过山车一样忽高忽低，盐加药泵又卡了。他叹了口气，拿起对讲机喊检修班的小李去加药间看看。这样的夜晚，在全国大大小小的电厂里并不少见。加药不准、断药未觉、管路结垢、泵体堵塞，这些看似不大的，却像一根根细刺，扎在每一个电厂化学人的日常里。直到某个凌晨，锅炉因水质超标触发停炉保护，警报声响彻厂区的那一刻，所有人オ意识到：水质这条看不见的生命线，远比想象中脆弱。
一、水质是锅炉的生命线，守住它，就是守住万家灯火
2004年，苏州工业园区的一间办公室里，几个工程师围坐在一起，讨论着一个在旁人看来有些冷门的话题——电厂水汽品质控制。彼时，国内电力行业正迎来高速发展期，一台台新机组拔地而起，但汽水取样与化学加药这两类核心辅机设备，却长期依赖进口。价格昂贵、服务滞后、备件周期长，电厂往往陷入买得起、修不起、等不起的被动局面。
更让人揪心的是行业里的真实案例。某电厂因人工加药凭经验估算，盐投加量严重超标，导致锅炉受热面结垢，热效率骤降，最终被迫停炉清垢，直接损失数百万元；另一家厂因液位报警装置失灵，断药数小时未被察觉，炉管局部过热产生氧腐蚀，检修时发现管壁减薄触目惊心。电力行业有句老话——水质是锅炉的生命线，可这条生命线，却常常因为设备的粗放与落后，处在失守的边缘。
创始人的初心，就是在这片行业阵痛中萌发的。出身机械制造总工的他，亲眼见证过因水质失控引发的事故，也深知电厂化学人员夜班巡检的艰辛。做一套设备，让加药这件事不再靠人盯、靠手调？让水质曲线平稳得像是用尺子画出来的？这个朴素的想法，成为苏州新三可电力设备有限公司诞生的原点。
公司取名新三可，三个字朴实无华，却重若千钧——产品可以，服务可以，做人可以。没有花哨的口号，没有宏大的叙事，只有一份对电力行业最本真的承诺：用可靠的设备，帮电厂守住水质这道防线，让每一度电都发得安心、发得稳定。
二、二十年只做一件事，把加药这件事做到
从2004年第一台高压过滤器滤芯获得实用新型专利，到2006年首套600MW超超临界机组汽水取样装置在国电民权发电厂成功投运，再到2011年跻身国家电力工程1000MW与600MW火电机组主要辅助设备推荐厂商名录，新三可用了七年时间，在行业内站稳了脚跟。但真正的考验，从来不在顺境中，而在每一次客户现场的真刀里。
2011年，华润浙江苍南发电厂新建项目现场，一套1000MW超超临界机组汽水取样装置正在紧张调试。这是新三可承接的首个百万千瓦级项目，现场条件复杂，工期紧迫，技术团队连续驻场数周，逐一排查取样流量不稳、降温效果不达标等细节。最终设备一次性通过整套启动验收，投运后水汽指标全面合格。正是这种啃硬骨头的工程师精神，让新三可在行业里积累了第一批铁杆客户。
随着火电机组向超超临界、大容量方向发展，水质控制的要求愈发苛刻。传统加药装置的开环手动控制模式，已经无法满足机组负荷快速变化时的精 准调节需求。新三可研发团队敏锐地捕捉到这一趋势，投入力量进行控制系统升级。2014年，公司注册资本增资至3000万元，生产规模进一步扩大，SJY系列化学加药装置完成迭代，集溶液箱、计量泵、搅拌器、控制柜及管路阀门于一体的撬装式机电一体化设计，让现场安装从拼积木变成插即用。
2020年至2023年间，新三可先后获得多项计算机软件著作权与实用新型专利，其中循环冷却水恒温控制系统软件等成果，标志着公司在智能化控制领域迈出坚实一步。2023年，公司挂牌苏州市热力系统水质智能监测处理设备工程技术研究中心，同年获评江苏省专精特新企业，2024年荣膺国家高新技术企业，2025年进入国家专精特新小巨人候选名单。荣誉背后，是二十年如一日对技术细节的较真：溶液箱出口过滤器如何做到防堵不卡滞，磁翻板液位计如何实现高低液位精准报警，计量泵隔膜如何延长寿命减少维护频次，上位工控机与PLC双模式如何实现无扰切换……每一个环节，都经过反复试验与现场验证。
在新三可的客户档案里，有一个数字格外醒目：截至2025年，公司累计承接国内外汽水取样项目600余个、化学水加药项目400余个，各品类设备累计供货上千套，覆盖300MW、600MW、1000MW各容量等级火电机组。国信扬电三期、国能谏壁电厂八期、大唐华银株洲、中煤鄂州电厂四期、新疆重能石头梅等数十个百万千瓦级标杆煤电项目，都留下了新三可设备的身影。从燃煤燃气到生物质垃圾焚烧，从火电到核电，这套加药系统正在为上千座电厂的水汽品质保驾护航。
三、产品可以，服务可以，做人可以——三个可以的分量
在新三可的客户回访记录里，常能看到这样朴素的评价：调试阶段工程师驻场5天，从参数整定到操作工培训都手把手带，后期远程响应也很快。一位热电厂化学车间主任说得更直接：以前后夜班总要盯加药间，现在数据自动联动，pH和根曲线几乎是一条平线。
这套让客户感叹曲线像平线的系统，正是SJY系列自动加药装置。它通过在线pH、电导率、硅表等监测仪表，将水汽品质信号实时传输至PLC控制器，经PID运算后自动调节计量泵冲程与转速，实现投药量的闭环精 准控制。当炉水根偏低时，系统自动加大药量；当pH超标时，系统自动减少投加——全程无需人工干预，彻底告别了凭经验、拍脑袋的传统加药模式。
对于电厂而言，这套系统的价值远不止省人力。药剂消耗量平均下降15%至20%，因加药过量引发的腐蚀风险与因加药不足导致的结垢隐患双双得到控制，水汽合格率普遍提升至99%以上。更重要的是，当机组负荷波动或水质异常时，系统响应时间从小时级缩短至秒级，为锅炉安全运行加上了一道智能保险。
服务层面，新三可承诺设备故障24小时内响应排除，整机12个月质保期，质保期内非人为损坏免费维修更换，质保期满后提供终生维修服务，仅收取零部件成本。这种陪跑式服务，源自公司对自身产品可靠性的底气，更源自做人可以这一价值观的朴素践行。在新三可看来，设备交付不是合作的终点，而是长期陪伴的起点。
四、二十年风雨兼程，与电力行业同频共振
回望新三可的成长轨迹，从2004年苏州工业园区一间办公室起步，到如今成为国家专精特新小巨人候选企业，二十年时间，变的是规模与荣誉，不变的是对三个可以的坚守。这种坚守，体现在每一台设备的结构设计里，体现在每一次驻场调试的严谨态度里，体现在深夜接到客户求助电话后技术团队第一时间响应的速度里。
产品可以是底线——安全可靠是电力行业的第一准则，也是新三触碰的品质红线。从原材料采购到出厂检验，每一道工序都严格对标ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系，用过硬的产品质量回应电厂对辅机设备零故障、长周期运行的期待。
服务可以是承诺——不只是设备供货商，更是电厂化学专业的合作伙伴。从设计选型、安装调试到定期运维校准，从技术培训到备品备件供应，新三可用全流程的专业服务，让客户感受到把设备交给新三可，就是交给自家人。
做人可以是底色——创始人的工程师基因，决定了这家企业低调务实的性格。不炒作概念，不追逐风口，只专注把水汽取样与化学加药这一细分领域做深做透。当AI浪潮席卷工业领域，当国家十五五电力智能化改造号角吹响，新三可依然保持着自己的节奏：用AI重新定义水汽智慧监控，用绿色技术赋能煤电转型，但核心目标始终如一——帮电厂守住水质这道生命线。
五、立足当下，面向未来，守护每一度电的清洁与高效
站在2025年的时间节点回望，电力行业正深刻变革。煤电从主体电源向调节性电源转型，生物质发电、垃圾焚烧发电、核电等多元能源形态加速发展，机组深度调峰成为常态。负荷频繁波动带来水汽品质控制的更大挑战，也对加药系统的响应速度与精 准度提出了更高要求。
新三可的应对之策，是持续的技术迭代与产品升级。加药管理软件保持版本更新，根据不同电厂水汽运行数据优化投药算法模型；硬件平台预留扩展接口，支持在线仪表联动、远程运维接入与多机组集中监控功能的后续升级。在碳中和目标指引下，新三可还通过精 准加药帮助电厂降低排污率与药耗，间接实现节能降碳——每减少一次药剂过量投加，每降低一次排污热损失，都是对绿色电力的一份贡献。
二十年前，创始人刘荣带着一支工程师团队，选择了一条少有人走的路。二十年后，这条路依然不宽，但沿途的风景足够动人：600余个汽水取样项目、400余个化学加药工程、上千套设备稳定运行、上千座电厂灯火通明。这些数字背后，是千家万户的安心用电，是电力工人不再为水质波动彻夜难眠的踏实，更是产品可以，服务可以，做人可以这九个字最生动的注脚。
未来的路还很长，电力行业智能化转型的浪潮刚刚涌起。新三可将继续以工程师的严谨与执着，以合作伙伴的真诚与担当，深耕水汽取样与化学加药这一方天地。欢迎每一位关注电厂水处理品质的行业同仁，走进苏州新三可，看看这套让pH曲线变成平线的设备，聊聊水质守护的那些事。二十年坚守，初心未改；下一个二十年，新三可依然在路上。
（本文章内容包含AI生成）
