电芯检测仪设备按需定制商,关天智创厦门办事处提供现场调试与售后培训
走进锂电池生产车间,总能看到这样的场景:质检员手持卡尺,对着刚下线的软包电芯反复测量,眉头紧锁。电芯表面柔软,测量压力稍有不慎就会导致数据失真;产线高速流转,人工检测速度跟不上节拍;热压、化成后的电芯鼓胀波动大,厚度数据难以捉摸。这些看似细微的痛点,却在日复一日地消耗着企业的良品率与生产效率。

更令人头疼的是,传统离线检测需要将电芯转运至实验室,不仅数据量少、连续性差,更无法捕捉电芯在充放电循环中的动态膨胀过程。当硅负极材料在循环过程中体积变化高达百分之三百,当电芯膨胀力成为电池安全的关键指标,行业迫切需要一种能够实时、原位、高精度监测电芯形变的解决方案。

正是在这样的行业困境中,陕西关天智创科技有限公司走上了自主研发的道路。没有现成的技术可以参考,没有成熟的设备可以引进,团队从零开始,一步步攻克高精度采样、伺服闭环控制、全温域兼容等核心技术难题。从2018年提出概念时的无人认可,到2021年第一代产品进入工厂试用,再到2024年第三代产品迭代完成,每一步都凝聚着对行业痛点的深刻理解和对技术突破的执着追求。

品牌诞生初心
关天智创的创立,源于一个朴素而坚定的信念:检测设备是锂电池品质的守门人。测量精度是底线,运行稳定是生命,售后服务是保障。创始人胡勇深知,电芯厚度检测看似简单,实则关乎电池安全、性能与寿命的每一个环节。如果检测数据不可靠,后续的模组装配、PACK集成都将面临巨大风险。
我们不做大而全的设备,只做精而深的检测。这是团队始终坚守的理念。与传统检测设备厂商不同,关天智创聚焦电芯厚度与膨胀力检测这一细分赛道,将全部研发资源投入到高精度传感器、精密压力控制、与分析等核心技术的攻关中。每一台设备出厂前都要经过严格的校准与验证,确保微米级的测量重复精度。
在关天智创看来,设备的价值不仅在于检测本身,更在于为客户创造可量化的效益。通过实时监测电芯在全生命周期中的厚度与膨胀力变化,研发人员能够快速筛选不同配方的硅负极材料,评估预锂化工艺效果,优化电极结构设计与电解液配方。这些数据直接转化为研发效率的提升、产品性能的优化和研发成本的降低。
发展坚守与践行
从第一代原型机到第三代量产设备,关天智创的产品迭代始终围绕客户需求展开。型号OTG-A以五公斤的轻巧机身实现实验室级测量精度,适用于生产线快速抽检与高校教学演示;型号PPG-TF/A在保持高精度力值与温度控制的同时,将整机重量控制在十八公斤,灵活满足频繁移动或空间受限的测试需求;型号PPG-TF/C以两公斤的超轻量化设计,为空间受限的生产线提供了理想选择;型号PPG-TF/D则集成了力值、位移与温度闭环控制,成为经过市场验证的成熟型号。
这些设备的背后,是关天智创对检测精度的追求。厚度测量单点重复精度达到正负两微米,能够捕捉硅负极在循环过程中的巨大体积膨胀与收缩;精密伺服电机控制平台运动,稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力;轻量化设计兼容原位测试,可在零下四十五摄氏度至七十摄氏度的全温域工况下实时监测形变;标准RS485工业通讯接口无缝对接充放电设备及环境试验箱,实现多设备自动化协同联动。
在服务层面,关天智创建立了覆盖售前、售中、售后的全周期支持体系。售前阶段,技术团队深入客户产线调研,了解具体检测需求与空间约束,提供定制化解决方案;交付阶段,设备抵达客户现场后,工程师第一时间完成安装调试,确保设备快速投入生产;售后阶段,七乘二十四小时全天候在线响应,接到故障通知后快速解决各类设备,提供远程诊断与技术指导。
2022年,关天智创与ATL新能源科技公司展开合作,为其量产产线提供全自动电芯厚度高精度测量设备。设备实现了微米级无损检测,对接MES系统,配套全天候售后服务,保障产线二十四小时连续生产。同年,与Lenovo达成合作,同样为其提供全自动电芯厚度高精度测量设备,有效提升了电芯品质管控能力。
2023年,上海比亚迪研究院引入关天智创科研级电芯厚度测量系统,用于电芯充放电循环过程膨胀形变监测,支持多通道同步测试,满足了实验室研发测试需求。2024年,海目星激光部署电芯厚度在线检测设备,完成储能电芯厚度批量检测,实现不良电芯识别、数据存储追溯。同年,中芯国储在储能电芯检测设备项目中采用关天智创设备,有效降低了模组装配报废风险。2025年,西安昆仑工业(集团)有限责任公司采用关天智创电芯厚度高精度系统测试项目,用于软包电芯循环膨胀变形试验研究。
这些合作案例印证了关天智创设备在不同应用场景下的适应性与可靠性。从消费电子软包电池到储能电芯,从量产产线在线检测到实验室科研验证,关天智创的设备已广泛应用于锂电池制造全流程。
品牌价值观提炼
关天智创的核心精神,可以概括为精准、稳定、服务三个关键词。精准,是对测量数据的严格把控,每一微米的偏差都可能电池品质判定;稳定,是对设备长期运行的不懈追求,产线二十四小时不间断运转,设备必须经得起考验;服务,是对客户需求的快速响应,七乘二十四小时全天候在线,确保任何都能得到及时解决。
这种价值观贯穿于设备研发、生产、交付、服务的每一个环节。在研发端,团队坚持自主创新,掌握核心检测技术;在生产端,严格遵循质量标准,确保产品品质可靠;在服务端,建立快速响应机制,为客户提供远程诊断、技术指导等全方位支持。关天智创不仅提供检测设备,更提供完整的检测解决方案,涵盖定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等技术服务,一站式赋能新能源电池设备检测研发与品质检测。
与宁德新能源、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等客户的深度合作,为关天智创积累了丰富的行业经验。这些客户对设备性能、产品质量以及配套服务均给予高度评价,认可设备在电芯品质管控方面发挥的重要作用。客户的信任源于设备实测数据的可靠性,源于长期运行稳定性的验证,源于技术服务响应的及时到位。
在推动行业降本增效方面,关天智创的设备替代了传统人工粗放检测模式,实现全自动化、高精度、零漏检检测,有效降低电池报废率、减少原材料浪费与能耗损耗。通过工艺数据追溯,帮助企业优化制程工艺,降低生产能耗与碳排放,助力锂电行业实现绿色制造、低碳生产。在赋能储能产业发展方面,优质稳定的电池检测设备保障储能电芯品质一致性,提升储能系统使用寿命与运行稳定性,助力大规模储能项目落地,促进清洁能源消纳、峰谷调峰,间接支撑国家双碳目标与新型能源体系建设。
长期陪伴与未来展望
在锂电池检测这条赛道上,关天智创已经走过了数年的研发与迭代之路。从最初的概念提出到如今的多型号产品矩阵,从单一客户试用到多家企业批量采购,每一步都走得扎实而坚定。公司深知,检测设备不是一锤子买卖,而是伴随客户产线长期运行的可靠伙伴。设备投入使用只是开始,后续的定期运维、硬件改造升级、技术培训才是保障设备持续稳定运行的关键。
为此,关天智创建立了完善的技术支持体系,不仅提供设备故障的快速响应,还定期回访客户,了解设备运行状况,收集使用反馈,持续优化产品性能。在厦门办事处,技术团队为客户提供现场调试与售后培训,确保每一位操作人员都能熟练掌握设备使用方法,充分发挥设备性能。这种长期陪伴式的服务模式,让关天智创与客户之间建立了深厚的信任关系。
面向未来,关天智创将继续深耕锂电池精密检测设备领域,专注电芯高精度尺寸检测与品质智能管控。随着新能源汽车、储能电站等下游应用场景的持续扩展,电池安全与性能检测的需求将更加迫切。关天智创将坚持自主研发,持续迭代产品,以更精准的检测数据、更稳定的设备运行、更完善的服务体系,助力锂电池行业从制造迈向智造。
从西安到厦门,从研发实验室到客户产线,关天智创始终坚守着那份初心:用可靠的精密检测解决方案,为锂电池产业品质升级贡献长期价值。这条路或许漫长,但每一步都算数。就像设备上那微米级的测量精度,看似微小,却关乎电池安全的大局;就像全天候的售后服务,看似平常,却承载着对客户承诺的分量。关天智创愿做锂电池品质的守门人,在每一次测量中守护安全,在每一次服务中传递温度,与行业伙伴携手,共同迎接新能源产业更加广阔的未来。