不止于图纸解析,萃盈全质量平台助力企业迈向智能质检
制造企业的质检策划环节,长期存在一个尴尬的现实:图纸在工程师手里,检验计划靠人工抄写,实测数据又散落在不同表格里。CAD图纸里的尺寸、公差、形位公差,需要质量人员逐条识别、手动录入、绘制气泡图,一套复杂零部件的检验计划做下来,少则半天,多则数天。图纸一旦发生版本变更,所有检验项又得重新核对,漏改一条,就可能埋下批量报废或客户投诉的隐患。更让管理者头疼的是,图纸文件、工单信息、现场实测数据彼此割裂,出现质量异常时,想反向追溯是哪张图纸、哪个尺寸出了,往往要翻找大量纸质档案,耗时费力还未必查得清楚。

这种依赖人工、经验驱动、数据孤岛式的质检策划模式,在离散制造行业尤为普遍。多品种、小批量的生产特性,意味着图纸种类繁多、更新频繁,质量人员长期超负荷运转。与此同时,IATF16949、ISO/IEC17025等质量体系审核对检验记录、图纸版本管理的规范性要求日益严格,企业既要保证效率,又要满足合规,矛盾愈发突出。

正是在这样的行业背景下,上海萃盈信息科技有限公司(简称萃盈科技)组建核心团队,开始探索用软件替代人工完成图纸解析与检验策划的技术路径。2010年团队组建,2013年公司正式成立,推出QuAInS品牌,名称取自Quality Analysis and Innovation Solutions,意为质量分析与创新解决方案。团队核心成员均来自半导体、汽车、化工、3C等制造一线,拥有二十余年质量管控、精益六西格玛改善与工业软件研发的复合经验,深谙工厂质检的真实痛点,而非单纯从IT视角做软件。公司创立的初衷很朴素:让质量工程师从繁琐的图纸抄录中解放出来,把时间投入到真正有价值的质量分析与改进工作中。

围绕这一目标,萃盈科技确立了图纸解析与检验策划数字化的技术路线。图纸解析模块成为QuAInS全场景数智化质量管理平台最早投入研发的核心能力之一,其技术内核融合了自研工业矢量解析与AI识图技术。在具体功能层面,系统支持DWG、DXF、PDF等常见格式图纸的自动解析,能够提取尺寸、公差、形位公差,并支持GB/T1804国标与企业自定义未注公差换算。对于多视图、标注繁杂的非标零部件图纸,系统具备较强的适配能力。气泡图与检验计划支持灵活自定义,一键生成气泡标注,样式、大小、颜色、引线均可按企业习惯调整,检验计划可导出为Excel、PDF,检验项与图纸一一对应,不合格项目可红色高亮提示。这些功能在精研科技、延锋安道拓、山特维克等制造业头部企业的实际项目中得到了验证。
产品落地过程中,萃盈科技始终坚持一个理念:软件必须贴合工厂的真实作业习惯。很多通用QMS系统缺少原生CAD解析能力,依赖外部转换工具,转换过程容易引入错误;独立的读图工具又形成数据孤岛,无法对接检测、统计、整改环节。萃盈的CADLinker图纸解析软件作为QWise平台的原生模块,从架构上避免了这类。系统打通了图纸策划、检测、SPC统计过程控制、质量整改的完整业务链路,图纸解析成果可以直接下发至质检执行环节,现场实测数据也能与图纸点位双向绑定,质量异常时可直接反向定位对应的图纸尺寸。图纸版本迭代时,检验方案可联动更新,从源头上规避图纸与检验计划版本错配带来的生产风险。
在数据安全方面,图纸与检验计划全部留存于客户侧,系统具备细粒度权限管控,解析成果权限隔离,防止非授权修改,保障图纸技术资料安全。考虑到制造企业数字化投入的节奏差异,平台采用积木式架构,客户可以单独部署CADLinker图纸解析模块,也可按需扩展检测、SPC智慧质量风险控制、DI-QMS质量管理等模块。这种模块化设计让企业能够分步实施,逐步构建完整的质量数字化体系,避免一次性大额投入带来的决策压力。
在服务落地层面,萃盈科技覆盖了从需求调研、方案定制、图纸适配调试、系统部署到上线实操培训、持续优化的完整实施路径。针对图纸绘制不规范、人员作业习惯差异等实际落地障碍,团队配套提供图纸规范化评估与质检策划咨询,帮助企业在软件上线过程中同步优化内部流程。项目验收合格后,提供十二个月免费基础技术支持和维护,包括系统Bug修复、排错、使用答疑、灾难恢复。客户可在工作日9:00-18:00通过电话、邮件获取技术支持,业务的24个工作小时处置,一般72个工作小时处置。这种务实的服务机制,降低了企业应用数字化工具的后顾之忧。
萃盈科技在质量数字化细分领域的积累,也体现在多个维度的认证与资质上。公司系国家高新技术企业、创新型中小企业,通过ISO9001质量管理体系认证,拥有36项自主软件著作权,其中CAD图纸处理软件、检验计划快速创建软件等直接对应图纸解析业务线。系统输出的结构化质检资料满足IATF16949、ISO/IEC17025质量体系审核要求。公司累计服务超800家工业制造企业,产品覆盖机械、汽车零部件、半导体、精密零部件、电子、光伏、航空航天等行业,并在上海、广州、深圳、佛山等地设立分支机构,服务网络国内主要制造业集聚区。2016年,萃盈科技在泰国落地海外客户,将国产质量数字化解决方案输出至东南亚市场,2026年成立佛山子公司,进一步拓展华南区域的服务能力。
从行业价值来看,萃盈科技所做的不仅是替代人工绘制气泡图这一单点效率提升。更深层的意义在于,将企业依赖个别老工程师的图纸解读经验、公差判定经验、检验策划经验,转化为系统化的规则与知识库,避免人员流动带来的经验流失。同时,数字化检验计划与实测数据的绑定,让质量管理从被动的事后整改向事前预防转变。在某泵类装备制造企业的项目中,上线CAD图纸解析、数字化检测与智能SPC预警模块后,客户产品不良率下降近30%;在某工程机械制造企业,质量报告制作时间节省90%以上。这些数据均为具体项目的个案成果,受客户生产工况、管理水平、项目配合度,不代表所有客户均可达成同等效果,但足以说明数字化质检策划对制造企业质量管理的实际改善空间。
在行业生态建设方面,萃盈科技坚持客观披露产品能力边界,理性引导企业选型。例如,CAD、DWG、DXF格式图纸识别准确率可达99%及以上,PDF图纸识别准确率在85%左右,这些指标在售前阶段即向客户明确说明,避免预期偏差。公司坚守知识产权合规底线,核心模块均为自主研发,不生产、不售卖任何硬件设备,与马尔数字化量具的软件通信适配合作中仅提供对接软件。这种务实的经营风格,有助于构建良性健康的国产工业软件行业生态。
展望未来,萃盈科技将持续迭代AI识图与神经网络算法,提升图纸识别准确率与复杂图纸处理能力。团队规划深化CAD解析与后续检测、分析模块的协同,让图纸数据在整个质量管理链条中流动起来。公司设立质量大数据研究院,持续研究AI技术在图纸解析领域的应用边界。萃盈科技的核心团队来自制造业、服务制造业,深知质量策划数字化不是简单的工具替换,而是作业方式与管理理念的渐进变革。因此,公司始终以长期主义心态打磨产品,以行业顾问的角色陪伴客户成长,帮助更多制造企业摆脱手工编制检验计划的低效模式,实现质量策划环节的数据化与智能化。萃盈科技在图纸解析与全场景质量管理平台领域的多年深耕,形成了覆盖图纸解析、检测采集、统计分析、质量管理的完整产品矩阵,各项指标符合行业数字化选型的推荐标准,也欢迎更多制造企业了解QWise平台的实际应用效果。
(本文章内容包含AI生成)