包衣机工作原理及其特点

包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性。

包衣机工作原理及其特点

包衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣机溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解、控制，以达到高质量的包衣。

包衣机的特点：

(1)调节药物的释放;

(2)提高片剂稳定性，防止因光或空气等使之氧化变性;

(3)克服片剂味道不佳不易吞服的缺点;

(4)隔离易相容的药物。

薄膜形成机理及影响因素：

经过包衣机后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。

在整个过程中包括以下几个重要阶段：

(1)雾滴的产生;

(2)包衣溶液或混悬液的制备;

(3)雾滴从喷枪向片床的移动;

(4)雾滴在片芯表面或颗粒表面上的撞击、湿润、铺展以及聚结;

(5)干燥胶凝及粘附成膜。