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　　切断机是一种剪切、剪断钢筋所使用的一种重要机具。又叫做钢筋剪切机，断钢机，断料机，它主要使用于房屋建筑，桥梁、高速、高铁、隧道、水电站等工程中对钢筋进行切断。

　　目前国内主流钢筋切断机可分为普通系列的GQ40GQ50系列的钢筋切断机和高端GQ35D/GQ42D/GQ55D高端钢筋切断机。两者主要区别在于出刀方式、刀片材质和机身材质上，普通钢筋切断机是采用直出直进的挤压式切断方法，而高端钢筋切断机是采用上下抛物线式切断。两者在钢筋的断面上有很明显的区别，高端GQ42D钢筋切断机断面很平整，可以同切割机打磨的断面相媲美，目前高端GQ42D钢筋切断机普遍被高铁、高速、地铁、大型房建采用。

    　钢筋切断机安全操作

　　1.接送料工作台面应与切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定；

　　2.启动前必须检查切刀，刀体上应该没有裂纹;还要检查刀架螺栓是否已紧固，防护罩是否牢靠。然后用手盘动带轮，检査齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；

　　3.起动后要先空运转，检査各传动部分及轴承，确认运转正常后方可作业；

　　4.机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入；

　　5.不得剪切直径及强度超过机械铭脾规定的钢筋，也不得剪切烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，钢筋的总截面积应在规定范围内；

　　6.切断短料时，手与切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应使用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢；

　　7.在切断强度较高的低合金钢钢筋时，应换用高硬度切刀。一次切断的钢筋根数随直径大小而不同，应符合机械铭牌的规定；

　　8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。在钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留；

　　9.发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜情况发生，应立即停机检修；

　　10.作业后要用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

　　钢筋弯曲机安全操作

　　1.工作台与弯曲机台面要保持水平，并要准备好各种芯轴及工具；

　　2.按所加工钢筋的直径和要求的弯曲半径装好芯轴、成形轴、挡铁轴或可变档架；

　　3.检查芯轴、挡铁、转盘，它们应该没有损坏和裂纹，而且防护罩应紧固可靠，如若发现损坏，应立即更换，经空运转确认后，才可以进行作业；

　　4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动；

　　5.作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等，亦不得加油或清扫；

　　6.弯曲较高强度的低合金钢钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴；

　　7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；

　　8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；

　　9.若要作转盘换向，必须在停稳后进行。