车床主轴材料是什么？如何降低车床主轴轴承的发热？

除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

③速度适应性：允许的较高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

主轴的主要作用是传递扭矩，主轴加上轴承、转子部分的其他零件成为主轴部件，主要是机械的转子部分，不同的主轴部件功能是不同的，而在机床的轴承零件中主轴轴承一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，从而会产生大量热量。而长期的热量过高必定会会主轴轴承的工作造成影响，下面我们来分析下如何降低车床主轴轴承的发热。

主轴过热的原因为：

主轴轴承间隙过小使摩擦力和摩擦热增加，如果制造出的热量没有及时排出，将导致轴承过热，使车床相应部位温度升高，从而产生变形，严重时会使主轴与尾架不等高。

排除该故障减少主轴轴承发热时应注意：

①适当减小滚动体的直径，减少滚动体直径可以减小离心力和陀螺力距，从而减小摩擦，减少发热量。

②采用新材料，采用合理的润滑方式，油气和油雾等润滑方式对轴承不但具有润滑作用，还具有一定的冷却作用。