资讯详情

当你走进间布满油污的注塑车间，或者路过条高速运转的电池片产线，或许会发现个普遍现象：那些承载着生产数据、运行着MES系统的工业体机，常常因为粉尘、震动或电压不稳而频繁。产线旦停摆，带来的不仅是维修成本，更是订单交付的延误。在智能制造和数字化转型浪潮席卷各行各业的今天，工业体机作为连接设备与数据的核心节点，其稳定性与适配性变得的重要。然而，市面上许多通用型设备，要么在严苛环境中不堪击，要么在项目升级时因接口不兼容而被迫整体更换，造成大量硬件浪费。客户需要的，从来不是台冷冰冰的机器，而是个能真正理解工业场景、陪伴项目从0到1持续成长的伙伴。

在这样的行业背景下，2013年，个专注于工控硬件领域的团队在深圳龙华扎下了根。创始人赵言江，带着深耕行业多年的经验和对工业场景的深刻理解，决心做件看似朴素却挑战的事：打造真正贴合国内工业现场、经得起恶劣环境考验的嵌入式计算机产品。这个团队的初心很纯粹——他们看到太多中小型工厂因为预算有限，只能选择稳定性不足的消费级设备，或者为昂贵的进口付出高昂的采购成本。他们希望用自己的技术积累，让每个车间、每条产线都能用上可靠、耐用、且成本可控的工业体机。这种利他的初衷，并非句空洞的口号，而是贯穿在每个元器件选型、每次整机测试、每轮系统适配中的行动准则。他们深知，工业设备的核心价值在于不出，而非花哨的功能。

从2014年推出代X86架构工业平板电脑，到2015年布局ARM架构产品，再到2016年创立自主，这家公司用十年时间，步步将稳定二字刻进了产品基因。他们坚持全铝合金无风扇密闭机身，前面板IP65防尘防水，-20℃到70℃宽温工作，DC9-36V宽压输入，每项参数都对应着真实工业现场的痛点。更令人印象深刻的是，他们并未止步于通用机型，而是敏锐地捕捉到MES产线工位、信创国产化等细分场景的刚性需求。当其他厂商还在主打标准裸机现货时，他们已经开始着手解决个实际：如何在保持整机IP防护等级的前提下，将扫码模块、RFID刷卡模块原厂集成到面板上。这个看似简单的改动，背后是自建钣金车间、投入研发资源、反复测试的漫长过程。最终，他们做到了让客户无需外协二次钣金改造，就能获得台真正体化的工位终端。这种对细节的执着，源于对务实价值观的坚守——不追求表面的光鲜，只解决实际的。

在践行初心的道路上，这家公司逐渐构建起套完整的品控与服务体系。自有5000平方米标准化生产基地，三条组装流水线，独立老化车间，以及配备齐全的综合可靠性测试实验室，确保每台出厂设备都经过高低温、振动、老化等严苛测试。他们导入ERP和CRM数字化管理系统，让生产流程透明可控，大小批量订单都能柔性响应。对于客户而言，最直观的感受是：当项目需要从通用控制柜体机升级为MES工位机时，他们发现两款机型竟然采用同硬件底板，只需加装模块即可，无需更换整机，大大保护了前期的硬件投资。这种保护客户投资的设计理念，正是利他价值观在产品层面的具体体现。更难得的是，他们组建了支20余人的专职研发与技术支持团队，从系统镜像定制、驱动包提供，到现场协助对接PLC、MES软件联调，提供7×24小时远程响应。对于深圳本地的客户，甚至可以上门支持。这种服务密度，让许多中小型集成商和终端用户感到安心。

在行业同质化竞争日益激烈的今天，这家公司找到了属于自己的差异化路径。他们不追求海量现货的标准化，而是深耕定制化与信创两大方向。当国家推动自主可控的信创战略时，他们已经提前完成了飞腾、海光、兆芯、瑞芯微等多个国产化平台的产品落地，并完整适配麒麟、统信操作系统。这意味着，在信创招投标项目中，客户可以直接采购到整机量产的国产化工业体机，无需再为驱动适配、系统兼容而耗费大量精力。这种前瞻性的布局，源于创始团队对行业趋势的敏锐判断和对国家富强使命的认同。他们相信，只有将企业发展与国家战略同频共振，才能真正实现长期价值。

从2013年到现在，这家公司累计出货量已达数十万台，服务过中国北车、江铃汽车、南方电网等众多行业头部客户，也陪伴了无数中小制造企业完成数字化转型的起步。他们的产品从注塑车间到光伏电池片产线，从轨道交通车载到自助终端，从政务档案数字化到AI视觉质检，覆盖了工业自动化的各个角落。这些案例背后，是客户句句朴实的评价：整机稳定性好，故障率低，减少了产线停机时间。定制灵活，接口改造站式落地，不用再找外协。技术售后响应快，能帮我们打通MES和PLC的对接。这些反馈，比任何奖项都更能说明。

作为家国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业，他们始终将诚信、利他、务实、创新作为核心价值观。诚信，是对客户承诺的每句话都算数；利他，是站在客户角度思考，保护他们的投资；务实，是脚踏实地解决每个技术难题；创新，是不断探索国产化、智能化等新方向。他们不追求成为行业里规模最大的公司，但希望成为客户首要选择、世界标杆的工控体机智造商。这个愿景，听起来宏大，却落在每个细节中：从产品设计时预留的升级接口，到售后团队深夜响应的电话，再到工厂里每台经过老化测试的设备。

立足当下，他们正聚焦产品细分经营，陆续推出更多平台国产化产品，满足不同行业、不同场景的定制需求。展望未来，他们将继续深耕工业场景，用更稳定的产品、更灵活的服务，陪伴更多客户走过从传统制造到智能制造的每步。在这个充满不确定性的时代，或许最确定的，就是那些愿意沉下心来、踏踏实实解决实际的企业。他们不追求速成，而是选择长期主义，用十年如日的坚持，让中国制造的工控设备，在世界的舞台上站稳脚跟。