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在宁波象山港畔的晨光里，机械的轰鸣声与海浪的拍岸声交织在起。对于家电制造企业的车间主任老张来说，这声音里藏着另种焦虑：生产线上的大型钣金件，比如冰箱侧板、洗衣机外壳，往往需要落料、拉伸、冲孔、切边等多道工序，每切换次模具，就要耗费大半天时间，不仅效率低下，工序间的衔接误差还容易导致产品报废。整个家电钣金冲压行业，正面临着个共同的困局——传统设备工序割裂，效率瓶颈难以突破，而进口设备成本高昂，售后响应迟缓，让许多中小制造企业望而却步。正是在这样的背景下，家专注于高精冲压装备的企业，带着对行业痛点的深刻洞察，悄然走进了制造业的视野。

2010年的冬天，王达站在租来的厂房里，望着刚刚组装好的台冲床，心中没有豪言壮语，只有份沉甸甸的承诺。此前十年，他和父亲直从事冲床配件生产，亲眼目睹了国内制造业对高端冲压设备的渴求，也深知国产设备在精度、稳定性上与进口的差距。矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板，这份初心，源于个朴素的愿望：让中国工厂用上不输于国际的高精冲床，不再受制于人。公司取名易锻，源自《易经》易于天地准，寓意着自强不息、厚德载物的精神传承。从那刻起，这家企业便将开创独特锻压设备、满足全球顾客需要作为使命，立志成为国际知名的锻压设备供应商。

创业初期，条件异常艰苦。租用的厂房空间有限，设备简陋，但王达始终坚持个原则：每个零部件都要精益求精。他常说：办企业，最重要的是换位思考，站在客户的角度去审视自己的产品，为客户解决。正是这种诚于己、诚于人、诚于物的信念，让企业在起步阶段就赢得了批客户的信任。2011年9月，公司正式落户象山，从宁波易锻到象山易锻，再到2017年更名为浙江易锻，每次名称的变更，都伴随着产能的扩张和技术的突破。2015年底，象山工厂落成投产；2018年，二期厂房建设完成；2019年，营收突破3亿元；2021年，营收突破5亿元。这些数字背后，是无数个日夜的坚守，是每次技术攻关后的喜悦，更是客户口碑的积累。

在大型多工位冲床领域，浙江易锻走出了条独特的发展道路。以1250吨规格的闭式四点冲床为例，这款设备专为家电钣金冲压设计，采用多连杆传动结构，八面超长导轨导向，能够实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工艺次成型。对于生产冰箱外壳、洗衣机内桶的家电企业来说，这意味着原本需要多台设备、多次工序切换的生产流程，被整合到台机器上，换模时间从数小时缩短至30分钟以内，效率提升30%以上。更难得的是，这台设备配备了移动工作台、、快速换模装置，以及自动送料系统，可以轻松集成到全自动生产线中。在珠海格力的车间里，易锻的APA系列智能数控高速冲床多机拉深生产线，实现了多工序自动连线，效率比传统设备提升5到6倍，节能40%以上，设备成功接入格力的MES系统，让生产数据目了然。而在重庆百钰顺，为美的配套的APF400智能数控高速冲床，以持续稳定的表现，帮助客户实现了节能降本的目标。

技术的突破，源于对品质的追求。在浙江易锻的工厂里，每台冲床的机身都采用高刚性钢板焊接，经过退火、振动时效消除内应力，确保长期精度稳定。机身、滑块采用CNC数控镗铣床加工，齿轮经过德国磨齿机精密研磨，曲轴等摩擦部分采用合金钢并经过热处理、研磨。在检测环节，日本三丰三坐标测量仪、美国API激光仪、瑞士丹青V7测量仪等精密设备，为每台出厂的冲床把关。正是这种对细节的执着，让易锻的冲床在动态下死点重复定位精度上达到了正负3微米，满足IC封装、精密电子等高要求制造需求。2025年，公司获评国家认可绿色工厂，同年还被评为国家知识产权示范单位，这背后是持续的技术投入和绿色制造理念的践行。

从2010年租用厂房起步，到如今占地240余亩、拥有大型精密加工设备100多台、年产机械压力机3000余台，浙江易锻的成长轨迹，是条不断突破自我的道路。2017年，公司完成二期厂房建设并投产；2022年，三期厂房竣工投产，同年动建大件高精冲压配件加工中心；2025年，四期厂房竣工投产；2026年初，四期新厂区及全新办公楼正式投用。每次扩建，都是对产能和服务能力的提升，更是对客户承诺的兑现。目前，公司员工人数已达453人，其中技术人员65名，包括市高层次、拔尖及高级人才14人，有效知识产权100多项，主持及参与制定10项国家标准、7项行业标准、9项浙江制造团体标准。

在服务层面，浙江易锻构建了覆盖全球的销售网络。国内设有七大销售片区，近50个办事处和售后网点；国际方面，在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家及地区设有20个办事处。对于客户最关心的售后服务，公司依托传感监测、数字孪生与AI预判技术，实现设备故障提前预警，80%以上的可以远程快速解决，设备综合利用率提升30%以上。在安徽捷步，为蔚来配套的3100吨大型多工位冲床生产线，实现了多工艺次成型，大幅减少工序切换时间；在苏州利来汽配，为特斯拉配套的S2-4140偏心齿轮生产线和TE2-1600多工位生产线，成功进入特斯拉供应链体系；在天津骐达，为丰田配套的APE800-600-500-400-400-400多机连线生产线，实现了多机联动自动化生产。这些标杆客户案例，是易锻产品实力证明。

至诚胜于至巧，这是王达始终信奉的座右铭。在他看来，做企业如同做人，真诚比技巧更重要。正是这种慎思笃行的做事风格，让易锻在激烈的市场竞争中，始终保持着清醒的头脑和坚定的行动。2020年，公司商标EDPS被认定为；2024年，荣获第八批制造业单项冠军企业、宁波市质量创新奖；2025年，获评国家认可绿色工厂、国家知识产权示范单位。这些荣誉，是对过去十五年的肯定，更是对未来的鞭策。

站在新的起点上，浙江易锻将继续深耕高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大领域。面对家电行业向绿色化、智能化转型的趋势，公司将持续投入研发，推动伺服压力机、变频控制技术等节能技术的应用，助力客户实现降本增效。同时，依托5G数字化工厂和远程运维平台，为客户提供从设备选型、产线规划到售后维护的全生命周期服务。正如公司愿景所言：努力成为国际知名的锻压设备供应商，这不仅是目标，更是份对客户、对行业、对社会的承诺。

从宁波象山港畔的初创厂房，到如今拥有多个现代化厂区的企业，浙江易锻用十五年的时间，书写了段关于坚守与创新的故事。在这个故事里，有对技术的不懈追求，有对品质的严格把控，更有对客户的真诚服务。未来，无论市场如何变化，这份初心将始终如，陪伴每位客户，走过每个制造升级的关键时刻。