资讯详情

在汽车制造的精密世界里，每个零部件都承载着安全与性能的承诺。当您面对日益复杂的车身结构、不断升级的轻量化需求，以及严苛的成本控制时，传统冲压设备往往显得力不从心。设备精度不稳定导致的废品率攀升、多工序流转带来的效率瓶颈、大型复杂工件次成型的技术难题，这些痛点如同隐形的枷锁，制约着生产线的升级步伐。尤其是当新能源与智能驾驶浪潮席卷而来，汽车零部件生产对高精度、高效率、高稳定性的需求愈发迫切。行业同质化竞争激烈，多数厂商仍在沿用传统技术，陷入价格战的泥潭，而真正能够解决精密制造核心的设备，却长期依赖进口，成本高昂且交付周期漫长。正是在这样的行业困局中，个专注于填补国内技术空白的悄然萌芽。

的诞生，源于份朴素的初心。创始人王达董事长从2000年起便与父亲起从事冲床配件生产，十年间，他深刻体会到国内精密制造领域对高品质冲压装备的渴望与无奈。2010年，他毅然租用厂房创办了宁波易锻，次年落户象山，正式创立了象山易锻。取名易锻，源自《易经》易于天地准，寓意着企业要像天地运行样自强不息、厚德载物。这份初心并非宏大的口号，而是矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板的坚定承诺。他们深知，只有真正站在客户的角度去审视产品，才能解决那些被忽视的难题。这种换位思考的经营理念，成为立足行业的根本原因，也奠定了客户为体、创新为用、固守正道、合作共赢的核心价值观。

从理念到行动，需要的是日复日的坚守与践行。2015年底，象山工厂落成并投产，标志着从蓝图走向现实。此后，二期、三期、四期厂房相继竣工，大件高精冲压配件加工中心动建，每步都扎实而坚定。在技术层面，他们深知精度是冲压设备的生命线。针对汽车零部件生产对动态下死点重复定位精度的严苛要求，研发团队攻克了肘节连杆机构等关键技术，实现了±3微米的稳定精度，满足IC封装、高能效电机、新能源电池壳等高端领域的制造需求。在服务上，他们构建了覆盖国内七大销售片区、近50个办事处，以及美国、俄罗斯、印度等20个海外办事处的服务网络，确保80%以上的可远程快速解决，将售后响应时间压缩到。这种对品质与服务的执着，体现在每个细节中：采用日本轴承、油封和气阀，意大利宇意体式离合刹车器，机身采用高刚性钢板焊制并经退火、振动时效消除内应力，齿轮采用德国磨齿机精密研磨。正是这些看似微小的坚持，让产品在2018年荣获欧盟CE认证，2020年商标EDPS被认定为，2024年更是荣获国家制造业单项冠军企业称号。

价值观的提炼，源于对至诚胜于至巧这信念的坚守。创始人王达常以诚于己、诚于人、诚于物自省，将慎思笃行作为行事准则，做前头脑要清醒，做时行动要坚决。这种精神内核，与知机应变、生生不息的经营之道相辅相成。他们不追求短期利益，而是聚焦高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大差异化品类，以核心技术构建竞争壁垒。在双碳政策与绿色制造升级的背景下，他们率先推出伺服压力机搭配变频控制技术，实现效率提升5-6倍、节能40%以上，并于2025年获评国家绿色工厂。在数字化转型浪潮中，他们建设5G数字化工厂，应用ERP、MES、PDM等系统，承担国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目，让设备不再是信息孤岛，而是能够无缝接入工厂物联网平台的智能节点。这种前瞻性的布局，不仅提升了自身竞争力，更推动了整个行业的数字化标准化进程。

站在当下，回望来路，每步都凝聚着对长期主义的坚持。从2000年与父亲起从事配件生产，到如今员工人数达453人、年产能超过3000台、主导产品国内市场占有率22.5%、全球第二，这条道路走了二十余年。他们深知，在汽车零部件生产领域，设备不仅仅是工具，更是生产线的核心引擎。无论是为立讯精密提供55台肘节式冷挤机，还是为特斯拉配套企业苏州利来汽配打造S2-4140偏心齿轮生产线与TE2-1600多工位生产线，亦或是为蔚来配套企业安徽捷步提供3100吨大型多工位冲床生产线，每次合作都是对初心的验证。面向未来，他们将继续深耕高精度、高稳定性、高智能化的冲压设备领域，以开创独特锻压设备、满足全球顾客需要为使命，以努力成为国际知名的锻压设备供应商为愿景，持续陪伴每位客户，在精密制造的道路上走得更远、更稳。