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数控液压冲孔机主要用于输变电铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工，以及其他机械行业中对平板类材料，进行冲孔和打钢印。数控液压冲孔机是针对于6-25mm 的 Q235，Q345, Q420中厚板加工设计的用于电力铁塔、通讯铁塔、钢结构制造行业中的冲孔设备。数控液压冲孔机，根据冲压力的不同有100吨，110吨，120吨，160吨和200吨几种型号。

1．根据地基图纸，做好地基，并清理地基周围，将数控液压冲孔机在地基上摆好，调平，固定，布线。

2．将液压站油箱根据要求加注指定型号的液压油到油箱的油标指示位置。

3．首次使用时，将数控液压冲孔机擦拭干净，根据润滑图，对数控液压冲孔机的各个点进行润滑。

4．检查各部分的连接情况, 检查机械部分连接、液压部分链接及其电气柜内部的接线链接。

5．断开所有空气开关，然后给主回路送电。

6．设置伺服驱动器参数，手动调整X,Y轴的动作。

7．检查液压油管接头的连接情况，先将截止阀松开，再将各溢流阀的调压手柄全部旋松,启动液压站电机判断电机的方向，如果接线方向不对，调整接线方向。

8.将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6MP, 高压系统阀组的电磁溢流阀最高调至25MP一般调至20-23MP即可。

9.消除机器的电气故障, 确认无报警后手动测试设备的动作, 检查动作是否正确, 对各开关安装位置进行调整。

10.试冲10mm以下的小料，手动冲孔，检查冲孔的质量。

11.调整X、Y两个数控轴的定位精度并进行调整，X,Y两个数控轴进行多次重复定位，以确认是否符合技术精度要求。

12.冲压工件，进行测量检查是否在公差范围之内。

13.试生产，检查设备的稳定性。

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