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环氧树脂砂浆补强法施工要求 

　　1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。 

　　2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒， 用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干 ，然后在表面涂抹一薄层环氧基液, 最后用环氧砂浆填补好, 并用烧热的泥刀压实抹平。 待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。 

　　3、底涂料陈化20min～60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准)，方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃；底涂料如失去黏性，应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。 

　　4、环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm；平整度要求误差范围为±5mm；同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。 

　　5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。 

　　 6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。 

　　7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。