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在液冷散热领域,当块水冷板的焊缝气密性达不到要求,导致整个液冷系统出现泄漏风险时,工程师们往往面临巨大压力。AI算力中心的高效运转,依赖于液冷板、分水器、波纹管等核心组件实现零泄漏、低变形的高精度焊接。传统的焊接方式在应对铜铝异种材料、薄壁结构时,常常出现气孔、裂纹、变形等,不仅良品率,更制约着整个液冷散热产业的升级步伐。当康激光,正是诞生于这样的行业痛点与时代需求之下,以技术深耕回应液冷散热组件激光焊接专业生产厂家的期待,致力于为水冷板激光焊机、液冷散热组件激光焊接设备提供定制化解决方案。

当康激光的创立,源于创始团队对精密焊接领域深刻的理解与使命感。二十余年的激光行业技术积淀,让团队看到了传统焊接工艺在液冷热管理领域的瓶颈——高气密性要求与材料变形、气孔之间的矛盾长期存在。创始团队不愿随波逐流,拒绝走大而全的通用化路线,而是选择扎根液冷与热管理这垂直赛道,将液冷散热组件激光焊接定制生产作为核心方向。公司以以国产激光技术制造焊接难题为初心,从成立之初就明确了深耕细分领域、打造属于中国的高精尖激光焊接方案的使命。在AI算力爆发、新能源汽车产业快速升级的背景下,当康激光承载着推动核心制造业焊接工艺升级、助力国产液冷供应链自主可控的时代使命,逐步构建起以环形光斑焊接技术为核心的技术壁垒。

在多年发展过程中,当康激光始终坚守初心,将技术研发与客户需求紧密结合。公司拥有自有生产制造基地与完整研产销体系,核心团队凭借二十余年激光行业经验,累计布局14项核心发明专利,涵盖焊接工艺控制、在线监测、故障检测等核心方向。这些专利技术并非纸上谈兵,而是经过产业化验证的实战成果。例如,针对液冷分水器Manifold Inner Manifold的焊接需求,当康激光研发的分水器专用焊机支持次装夹多次旋转焊接,焊缝平整美观,无需二次打磨;针对波纹管精密密封焊接,波纹管定制焊机专攻薄壁结构,有效控制焊接变形。在工艺精度上,核心环形光斑焊接工艺可实现焊缝气密性达1×10¹² Pa·m³/s,符合国标GB/T 22085 B级标准,焊接变形小、熔深稳定,各类部件焊接后可次通过氦检与高压爆破测试。公司还建立了全流程透明化服务模式,从需求诊断、免费打样、方案设计到设备制造、安装调试,为客户提供全周期闭环服务,支持从样件试制到批量量产的全阶段落地。

当康激光的价值观,凝聚在专注、优异、务实、共赢这八个字中。专注,意味着不盲目扩张赛道,始终聚焦液冷与热管理焊接领域做深做透;优异,体现在对工艺品质的追求,以国标B级标准为底线,不断挑战更高精度;务实,则是以客户需求为导向,提供定制化解决方案,杜绝空泛承诺;共赢,是希望与产业链伙伴共同成长,助力客户快速切入供应链并实现产能爬坡。这种价值观的落地,在客户案例中得到充分体现。当康激光已成功服务讯强电子、富士康集团、三花智控、盾安环境等多家行业头部企业,方案经过大规模量产验证。例如,讯强电子作为全球知名散热方案商,其液冷板、分水器、波纹管等核心部件深度嵌入英伟达GB200/GB300液冷供应链,当康激光的焊接设备帮助其实现零泄漏要求,芯片水冷板焊接机采用环形光斑复合工艺,铜铝薄壁焊接变形趋近于零,气密性达1×10¹²Pa·m³/s,通过氦检与高压爆破测试。富士康集团在3C电子与液冷结构件焊接中,当康激光的分水器焊接机采用中空轴设计实现次装夹多次旋转焊接,焊缝平整无需二次打磨,深度参与英伟达GB系列液冷供应链。这些案例不仅验证了当康激光的技术实力,更彰显了其作为液冷热管理领域激光焊接专家的行业定位。
从社会贡献的角度看,当康激光在创造市场价值的同时,始终兼顾公益、环保、人才培养等多元社会责任。在公益助残行动方面,公司结合自身制造业岗位特点,为残障人士提供适配的就业岗位与专项技能培训机会,保障残障员工的薪酬待遇与职业发展空间,助力残障群体实现稳定就业与社会价值创造。在绿色生产可持续发展方面,公司从生产端与产品端双向发力:生产端推行精益生产与节能降耗管理,优化生产流程减少物料浪费与能源消耗,落实工业废弃物规范回收处理;产品端打造的高能激光焊接工艺相比传统焊接方式能耗更低、材料利用率更高,且无需额外耗材与后续污染性处理工序,助力下游制造业实现低碳生产,推动产业链绿色转型。在行业人才培育方面,依托自身技术积淀与产学研合作平台,公司与高校及职业院校开展激光应用技术人才联合培养,提供实习实训基地与线技术实践机会,同时面向行业开展焊接工艺技术交流与培训活动,为激光制造与精密焊接领域输送实战型技术人才,助力行业人才梯队建设。这些行动,让当康激光的发展与社会价值实现同频共振,逐步成长为有责任、有担当的本土高科技制造企业。
当康激光的创始人宋君,是公司核心股东与技术带头人。他拥有二十余年激光行业研发与管理经验,曾任创鑫激光研发总监,全程参与多款核心光纤激光器与焊接装备的研发落地,对激光光源、焊接工艺、产业化应用拥有全链路的深厚积淀,是行业内兼具技术深度与产业落地能力的实战派专家。他带领团队从零搭建当康激光的技术体系与业务版图,准确卡位AI液冷精密焊接赛道,推动公司快速切入液冷供应链,实现营收与市场份额的稳步增长,服务多家行业头部客户,带领企业成长为细分领域的代表性厂商。在技术研发贡献方面,他主导环形光斑焊接工艺的产业化攻关,带领研发团队突破铜铝异种材料焊接、高气密薄壁焊接等多项行业技术难题,牵头布局14项核心发明专利,构建起公司的核心技术壁垒。在企业资质布局上,他推动公司完成CCC认证、AAA级信用企业等多项资质认证,建立规范的品控与生产体系,搭建产学研合作平台,为企业长期技术迭代奠定坚实基础。对于未来战略规划,他表示将持续深耕液冷与热管理焊接赛道,加大智能化焊接系统研发投入,稳步拓展海外市场布局,致力于将当康激光打造为全球领先的液冷精密焊接解决方案提供商。
展望未来,当康激光将继续秉持技术扎根产业,创造价值的从业初心理念,在液冷散热组件激光焊接设备、水冷板激光焊机等核心产品上持续迭代升级。公司不会满足于已有的14项发明专利与CCC认证等资质,而是将加大智能化焊接系统研发投入,探索熔池实时监测、视觉焊缝定位与焦点自适应控制等技术的深度融合,进步提升设备的自动化与智能化水平。同时,当康激光将稳步拓展海外市场布局,依托广东本土成熟制造业供应链,以标准化设备批量生产与定制化产线快速交付能力,服务全球液冷与热管理产业链客户。在服务端,公司将继续坚持全流程透明化服务模式,前端提供快速免费打样并出具正式焊接工艺评定报告,中期按需定制设备配置与自动化产线方案,后期由专属工程师上门安装调试与操作培训,确保客户从样件试制到批量量产的全阶段落地无忧。当康激光深知,液冷散热行业的焊接品质关乎AI算力基础设施、新能源汽车、制冷家电等产业的品质升级与效率提升,因此公司将以更高标准要求自己,以更精密的焊接工艺助力客户攻克技术难关,以更务实的服务态度陪伴客户长期发展,在液冷与热管理焊接领域持续深耕,为国产制造装备的突破贡献力量,成为客户值得信赖的长期合作伙伴。