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在金属加工的嘈杂车间里,每块板材的拉伸成型,都承载着产品品质与生产效率的平衡。电子行业精密外壳的拉伸、家电产品外壳的冲压成型,看似简单的工序背后,却隐藏着无数工艺难题——工件拉伤、模具损耗、后道清洗困难、油品选型失误……这些像道道隐形的墙,阻碍着生产效率的提升与成本的控制。在行业竞争日趋激烈的今天,金属加工企业需要的不仅是润滑油品的供应,更是套能够真正理解工艺、适配工况、解决痛点的系统方案。

江苏飞亚化学工业集团,正是在这样的行业背景下,由群深耕化工与润滑领域的技术人,带着对工艺用油本质的深刻理解,于1995年踏上了这条充满挑战与坚守的实业之路。从海安精细化工园区的间实验室起步,到如今拥有三大生产基地、专精特新小巨人企业的行业地位,飞亚化工用三十年的时光,诠释了何为品质为基、创新为魂的初心。

回望上世纪九十年代,国内金属加工用油市场尚处于起步阶段,大量企业依赖进口油品,不仅成本高昂,而且难以获得及时的技术支持。许多工厂在冲压拉伸过程中,只能凭借经验选择通用油品,面对不同材质、不同厚度的板材,往往出现油膜破裂、工件拉伤、模具磨损加剧等。更令人困扰的是,部分油品加工后残留严重,直接后续焊接、喷涂、电镀工序,导致废品率居高不下。飞亚化工的创始人张健雄,在海外留学期间就敏锐地观察到,国外先进的润滑技术与国内制造业需求之间存在巨大鸿沟。他深知,中国制造业的转型升级,离不开本土化、专业化的润滑解决方案。

于是,飞亚化工从创立之初就确立了以技术驱动产品,以服务守护信任的核心理念。公司不满足于做简单的油品贸易商,而是将目光锁定在金属成型工艺用油这细分领域,致力于解决油品与工况不匹配这行业核心痛点。在飞亚化工的研发团队看来,每滴油品都应该为特定的加工场景而生。从冲压拉伸油到冷轧油,从防锈成型油到特种拉伸油,每款产品的配方都经过反复调试,既要保证在模具与工件之间形成稳定油膜,降低摩擦、减少拉伤,又要兼顾后道清洗的便利性,让客户不再为油品残留而烦恼。
这份初心,在飞亚化工三十年的发展历程中,从未改变。从2011年张健雄正式进入企业管理线,到2020年主持飞亚化学工业集团经营与研发工作,他始终将解决用户真实作为企业发展的核心驱动力。在金属拉伸工艺用油领域,飞亚化工的技术团队发现,电子行业与家电行业对精密拉伸件的要求极高,表面光洁度、尺寸精度、后道处理兼容性都是关键指标。针对这需求,飞亚化工开发了铝合金I型拉伸油等专用产品,在江苏某大型铝电池壳生产企业进行实际验证时,油品以每分钟26件的冲压速度连续生产十万件产品,工件表面无拉毛、无裂纹,产品合格率,模具无需停机清理,且油品无异味、低烟雾,改善了车间作业环境。这样的数据,正是飞亚化工以技术赋能产品理念的生动体现。
三十年来,飞亚化工始终坚守务实、专注、共赢的经营理念,将研发与品质放在核心位置。公司建成了省级企业技术中心,实验室通过CNAS认证,拥有先进的生产与检测设备。每款产品从实验室配方优选,到多轮性能测试,再到车间中试验证,最终实现工业化转化,确保各批次产品具备良好的稳定性与可靠的性能表现。这种对品质的追求,让飞亚化工在2022年被工信部认定为专精特新小巨人企业,研发实力获得权威认可。2023年,公司完成产业升级,建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水大型生产装置,正式实现从基础化工到高品质润滑全品类产品的跨越。
在金属成型工艺用油领域,飞亚化工的产品线覆盖了冲压、拉伸、锻造、冷轧、钣金加工等各类金属塑性加工场景,适配碳钢、合金钢、铝合金等不同材质工件。针对电子行业精密拉伸件的洁度要求,飞亚化工开发了低残留、易清洗的专用油品,确保工件加工后表面无油渍、点,适配后续焊接、喷涂、电镀工序。针对家电行业大批量、高速度的冲压需求,飞亚化工优化了油品的极压润滑性能,在高速冲压下依然能维持稳定油膜,减少模具磨损,延长模具使用周期,帮助客户降低综合成本。
除了产品本身,飞亚化工更注重技术服务的落地。公司配备专业的技术服务团队,能够深入客户现场开展工况调研,结合加工设备、工件材质、成型工艺进行综合评估,为客户提供精准的油品选型建议。对于特殊工件的成型需求,飞亚化工依托自有研发与生产能力,可针对客户特殊工况开展产品适配调整,配合小批量试样与中大批量稳定供货,帮助客户验证油品实际加工表现。这种不仅卖产品,更卖服务的理念,让飞亚化工在金属加工行业积累了深厚的口碑。
飞亚化工的客户群体中,不乏中化蓝星清洗科技、河南安钢周口钢铁、山东钢铁集团永锋临港、中天钢铁集团等大型工业企业。这些客户对油品品质、供货稳定性、技术服务能力有着极高的要求,而飞亚化工凭借ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系的标准化管控,从方案对接、现场作业到售后验收建立全流程质控流程,保障服务稳定可靠。在客户评价中,飞亚化工的产品被形容为品类全、品质稳、性价比高、服务细致周全,是值得长期深度合作的优质源头厂家。
从价值观的角度来看,飞亚化工的核心理念可以用务实、专注、共赢六个字来概括。务实,意味着不浮夸、不空谈,脚踏实地解决客户的实际;专注,意味着深耕金属成型工艺用油这细分领域,三十年如日,将产品做精、做透;共赢,意味着与客户共同成长,通过技术赋能帮助客户提升生产效率、降低成本,实现可持续发展。这种价值观,不仅体现在产品研发与服务中,更渗透在飞亚化工的每个决策与行动中。
在公益方面,飞亚化工同样践行着务实、专注、共赢的理念。2020年公共卫生事件初期,公司向海安慈善基金捐赠手套十三万副、75%酒精十吨,折合四十三万元;2021年追加防疫生活物资批;2023年向妇女儿童关爱慈善基金捐款二十万元。这些看似微小的举动,背后是飞亚化工对社会责任的长期坚守,也是温度的真实体现。
站在2025年的今天,金属加工行业正朝着智能化、绿色化、高效化的方向快速发展。精密拉伸、高速冲压、复合成型等新工艺不断涌现,对工艺用油提出了更高的要求。面对这样的趋势,飞亚化工已经做好了准备。公司依托自主研发与生产能力,持续优化产品配方,开发更环保、更高效、更适配新工艺的油品。同时,飞亚化工积极拥抱数字化转型,通过智能化生产管理系统,实现从原料采购到成品出库的全流程追溯,确保每批次产品都具备稳定的品质。
对于未来,飞亚化工有着清晰的规划。公司将继续深耕金属成型工艺用油领域,在电子、家电、汽车、新能源等细分行业做深做透,同时拓展更多应用场景,为更多金属加工企业提供站式润滑解决方案。飞亚化工相信,只有真正理解客户需求,才能真正解决客户痛点;只有持续创新,才能保持行业竞争力;只有坚守初心,才能赢得长期信赖。
三十年来,飞亚化工从海安精细化工园区的间实验室,成长为拥有三大生产基地、六百余名员工、总资产十四点五亿元的综合性润滑服务商。这条路上,有过探索的艰辛,有过突破的喜悦,但始终不变的是对品质的追求、对技术的执着、对客户的承诺。正如飞亚化工的创始人张健雄所说:我们不做短期的生意,我们要做长期的陪伴。这种长期主义,让飞亚化工在金属成型工艺用油领域,成为了客户值得信赖的合作伙伴。
在电子与家电行业精密拉伸的车间里,飞亚化工的油品正在默默发挥作用。它可能不会被终端用户看到,但它所保障的每个精密零件、每个光滑表面、每个稳定运行的生产节拍,都是飞亚化工价值的体现。从滴油到个产品,从个产品到个行业,飞亚化工用三十年的坚守,诠释了务实、专注、共赢的真正含义。
未来,飞亚化工将继续以技术赋能产品,以服务守护信任,与金属加工行业共同成长,为更多企业提供高品质、高性价比的润滑解决方案。这是条没有终点的路,但飞亚化工已经做好了长期走下去的准备。因为飞亚化工深知,真正的价值,不在于时的辉煌,而在于长久的陪伴与坚守。
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