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大型冲压车间里，设备轰鸣声此起彼伏，但生产主管的眉头却紧锁着。传统冲床在高速运转下，精度逐渐漂移，工件尺寸超差，废品率居高不下。每次换模，工序流转繁琐，从落料、拉伸到冲孔、切边，需要多台设备、多次切换，耗时耗力，效率低下。更令人头疼的是，设备故障突发，停机维修动辄数天，生产计划被打乱，交付周期拖再拖。而对于大型覆盖件、新能源电池壳这类重载冲压需求，市场上能匹配的吨位和精度设备，进口设备成本高昂，交付周期漫长，售后服务更是鞭长莫及。这不仅是单个车间的困境，更是整个行业转型升级的缩影。在双碳政策与绿色制造的双重压力下，传统高能耗、低效率的生产模式正面临淘汰。用户需要的，不仅是台设备，而是套能够解决精度不稳、效率低下、能耗过高、运维成本高昂的综合性方案。正是在这样的行业痛点与用户焦虑中，家专注于高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床的企业，带着填补国内技术空白的使命，悄然扎根。
企业的诞生，源于创始人王达内心深处的个朴素念头。2000年，他和父亲起从事冲床配件生产，在日复日的打磨中，他看到了国内冲压装备与欧美日先进水平的巨大差距。高端IC封装、高能效电机、新能源电池壳等领域，长期被进口设备垄断，国内企业不仅需要付出高昂的采购成本，还要忍受漫长的交付周期和滞后的售后服务。王达意识到，如果不能自主掌握核心技术，制造业的就永远受制于人。2010年12月，他租用厂房，创办了宁波易锻，2011年9月落户象山，正式成立象山易锻。公司取名易锻，源自《易经》易于天地准，寓意自强不息、厚德载物。从创立之初，王达就立下矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板的初心。他深知，企业存在的根本价值，不是简单的规模扩张，而是解决行业最棘手的，满足用户最真实的需求。这份初心，成为企业日后所有行动的底层逻辑，也是在激烈市场竞争中站稳脚跟的基石。
从初心到落地，需要的是长期的坚守与务实的践行。王达提出了换位思考的经营理念，要求团队站在客户的角度审视自己的产品，去解决客户最头疼的。在技术研发上，企业投入大量资源，组建了65人的技术团队，其中市级高层次、拔尖及高级人才14人，有效知识产权超过100项，包括国内发明专利40项、国外发明专利2项。针对冲压精度不稳的痛点，研发团队攻克了肘节连杆结构，实现了动态下死点重复定位精度达到±3微米，满足IC封装、精密电子元件等高要求制造需求。针对设备孤立低效、能耗偏高的，企业将5G、物联网、数字孪生技术融入设备，推出智能数控高速冲床，效率比传统设备提升5-6倍，节能40%以上，并且支持OPC UA、Profinet、EtherCAT等主流总线协议，可无缝接入MES、ERP系统，实现设备-车间-工厂三级数据贯通。在大型多工位冲床领域，企业开发了500吨到3500吨的系列产品，采用多连杆传动和八面超长导轨导向，实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工艺次成型，配套快速换模装置，将换模时间缩短至30分钟以内，大幅提升生产效率。这些技术突破，不是纸上谈兵，而是经过大量客户验证的实战成果。立讯精密、领益智造等头部企业，批量采购了55台、60台肘节式高精冲床，用于精密电子元器件冲压，产品良率大幅提升。苏州利来汽配、安徽捷步等新能源汽车零部件制造商，引入大型多工位冲床生产线，成功进入特斯拉、蔚来等供应链体系。这些真实案例，成为企业技术实力与产品品质的佐证。
在品质与服务的坚守上，企业同样不遗余力。从原材料采购到成品出厂，企业建立了严格的质量管控体系，通过了ISO9001质量、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全、ISO10012测量四大标准化管理体系认证，多个产品通过欧盟CE认证和浙江制造产品认证。关键加工设备包括昆明机床数控落地镗铣床、日本大限五面体加工中心、海天精工五面体加工中心、韩国斗山数控车、德国磨齿机等，关键检测设备有日本三丰三坐标测量仪、美国API激光仪、瑞士丹青V7测量仪等，确保每台设备出厂前都经过严苛的精度检验。在售后服务上，企业搭建了海内外多层级服务网点，国内设有七大销售片区，近50个办事处和售后网点，国际在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家和地区设有20个办事处。80%以上的可通过远程诊断快速解决，对于需要现场处理的故障，服务团队承诺快速响应，最大程度降低客户停机损失。这种对品质与服务的追求，让企业赢得了客户的长期信赖，连续多年保持高复购率。
企业的价值观，渗透在每个决策与行动中。王达的座右铭是至诚胜于至巧，他秉持诚于己、诚于人、诚于物的信念，认为真诚是比技巧更强大的力量。在经营上，他坚持知机应变、生生不息，要求团队保持敏锐的市场洞察力，灵活应对变化。这种价值观，不仅体现在对客户的诚信上，也体现在对员工的关怀和对社会的责任上。企业提出了企业得发展，员工得实惠的经营目标，建立了省级技能大师工作室和宁波市技能大师工作室，培养了浙江工匠2名、浙年工匠5名、宁波工匠2名、宁波青年工匠4名，拥有高级技师6名、技师25名，为员工提供成长平台。在社会责任方面，企业积极响应双碳政策，2025年获评国家认可绿色工厂，通过伺服压力机搭配变频控制技术，实现节能降耗，助力行业绿色转型。同时，企业主持及参与制定了10项国家标准、7项行业标准、9项浙江制造团体标准，承担了国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目，推动行业数字化标准化建设，为整个行业的发展贡献力量。
从2010年租用厂房起步，到如今拥有240余亩厂区、100多台大型精密加工设备、年产能超过3000台机械压力机，企业步个脚印，走得坚实而笃定。2024年，企业荣获第八批制造业单项冠军企业、宁波市质量创新奖，2025年又获评国家认可绿色工厂、国家知识产权示范单位。这些荣誉，是对企业过去努力的肯定，更是对未来发展的鞭策。主导产品高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床，国内市场占有率达到22.5%，国际市场占有率达到12.9%，位列全国前列、全球第二。但企业从未停止前进的脚步，四期厂房已竣工投产，全新办公楼正式投用，新的研发中心正在规划中。站在新的起点，企业将继续深耕高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大核心领域，以技术为驱动，以客户为中心，持续为全球制造业提供高品质、高效率、高智能化的冲压解决方案。无论是精密电子元件的微米级冲压，还是新能源汽车大型结构件的高效成型，企业都将以长期陪伴的姿态，与用户同成长，共同应对挑战，迎接未来。这份坚持，源于初心，成于践行，终于对行业的敬畏与对用户的承诺。
