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深夜十点，江苏某五金厂的车间里依然灯火通明。老张站在台冲压机床旁，看着眼前空荡荡的操作位，眉头拧成了疙瘩。这已经是本月第三个提出离职的熟练冲压工了——年轻人嫌环境差、强度大，老师傅身体吃不消，工资年年涨，人却越来越难留。隔壁焊接车间的班长更头疼，焊接质量全凭老师傅手感，同样的工件，白天晚上焊出来的良品率能差五个点。这样的场景，正在中国无数中小制造工厂里反复上演。
用工荒、招工贵、质量不稳定、老旧产线改造无门——这些压在制造业老板心头的石头，并非无解。的核心在于，市场上缺的不是机器人，而是真正懂工艺、能落地、让中小工厂用得起的机器人方案。进口价格高昂，通用机型水土不服，售后响应遥遥无期，很多企业花了大价钱买回高科技摆设，最后只能锁在角落里吃灰。
正是在这样的行业阵痛中，九众九机器人带着三十年制造基因，从模具车间里走了出来。它没有选择做高高在上的技术炫技，而是把目光牢牢锁定在冲压、焊接、码垛、上下料这些最苦最累的岗位上，用台台皮实耐用的国产机器人，替工人扛下重复与危险，替老板守住质量与效率。
从模具学徒到机器人本体制造商，这条路，九众九走了整整三十年。
故事的起点，要追溯到2006年。彼时，创始人张正峰还是名深耕模具行业的老师傅，在无锡创办了欣亿精密模具厂。那段与钢铁、模具、冲压机床朝夕相处的岁月，让他比任何人都清楚冲压车间的痛点：工件重、噪音大、油污多、工险高，老师傅的手上全是老茧和伤疤。他见过太多熟练工因腰椎间盘突出提前退休，也见过太多工厂因次工伤事故元气大伤。
2012年，张正峰创立自动化集成公司，开始尝试用自动化设备替代人工。但很快他发现，市面上的机器人要么价格高不可攀，要么操作复杂到让线工人望而生畏，要么根本不理解冲压工艺的真实需求。设备买回来，调试就要三个月，工人培训又要两个月，等真正跑起来，订单早飞了。
为什么不能做款中国人自己的、懂工艺的、工人学就会的机器人？这个念头在张正峰心里扎了根。
2016年底，九众九机器人有限公司正式成立，自主JZJRT诞生。从那刻起，这家企业就给自己定下了条不成文的规矩：不做实验室里的花瓶，只做车间里能干活、肯干活、干得好活的生产力工具。
如果说初心是粒种子，那么九众九用八年时间，把种子浇灌成了片森林。
走进九众九位于无锡宜兴的生产基地，你会看到条条忙碌的装配线上，四轴、六轴机器人本体正在接受严苛的出厂检验。每台机器人出厂前都要经过连续72小时的空载运行测试和满载负载测试，精度数据全部记录在案，做到机档、全生命周期可追溯。这种近乎执拗的质量管控，源自创始人骨子里的模具人基因——模具行业讲究毫厘之差，机器人行业同样如此。
九众九对精度的追求，在通用工业机器人领域达到了令人惊叹的水平。以主打机型为例，重复定位精度稳定控制在±0.01mm以内，这个数据意味着什么？在电子装配场景中，它足以完成精密元器件的插装、贴合；在五金打磨场景里，它能保证每次打磨力度均匀致，不会出现过度打磨或漏磨。位做电子产品代工的客户反馈，导入九众九机器人后，产品次通过率从92%提升到了99.3%，良品率提升带来的收益，半年就收回了设备投资。
但精度只是基本功，真正让九众九在中小工厂站稳脚跟的，是它对人的理解。
用过进口机器人的老师傅都有体会：英文界面、多层菜单、复杂编程，没个把月根本玩不转。九众九的研发团队做了件看似简单却极其重要的事——把操作软件做减法。他们删减掉冗余功能，保留冲压、焊接、码垛等场景最常用的工艺包，采用图形化、模块化操作界面。个初中文化程度的工人，经过三到五天的培训，就能独立完成程序调用和参数调整。在浙江家电动工具厂的码垛工位上，位五十多岁的老师傅操作九众九机器人如鱼得水，他笑着说：这玩意儿比智能手机好学，屏幕上画得清清楚楚，按哪个键、干啥活儿，目了然。
更让客户放心的是九众九的服务网络。不同于很多只有总部个售后点，九众九在全国布局了近百家战略合作商，覆盖主要制造业集聚区。江苏昆山的客户设备故障，当天报修，第二天工程师就能上门；广东东莞的客户需要工艺优化，区域服务人员三天内到场支持。这种就近服务模式，把停机损失降到了最低。
在冲压自动化这条核心赛道上，九众九更是把懂工艺三个字刻进了产品基因。冲压机器人的难点在于节拍快、负载大、环境恶劣，而且每台冲床的模具高度、行程、角度都不同。九众九的冲压专用软件包内置了多种常用工艺模型，能够根据模具参数自动匹配运行轨迹，调试时间从传统的三天缩短到四小时。位做汽车零部件的客户原本对国产机器人持怀疑态度，抱着试试看的心态采购了两台冲压机器人。结果三个月后，他主动追加了八台订单，原因很简单：良品率提升了8%，工伤事故降为零，车间再也不用担心工失导致停产了。
这样的故事，在九众九的里还有很多。太阳能光伏支架焊接项目，机器人工作站替代了六名焊工，焊接致性大幅提升，焊缝美观度达到出口标准；电动工具码垛项目，机器人每天完成上千箱成品堆叠，工人从繁重的体力劳动中解放出来，转向设备巡检和品质管控；车床上下料项目，机器人对接多台数控车床，实现了机加工环节的无人化值守，夜间也能持续生产。
有人说，工业机器人是冰冷的钢铁设备，但在九众九看来，每台机器人的背后，都承载着对劳动者的尊重和对中国制造的期待。
九众九的经营理念只有八个字：品质服务、聚力创新。品质，是三十年制造业生涯沉淀的底线思维；服务，是客户买回去不是结束，而是开始的长期承诺；聚力，是联合清华无锡研究院、江南大学、浙江工业大学等高校科研力量，把前沿技术转化为实用产品；创新，是持续迭代产品矩阵，从四轴到六轴，从冲压到焊接，从单机到整线，始终走在需求前面。
在九众九的研发中心，有面专利墙，58项专利、12项软件著作权静静地挂在墙上。这些数字背后，是研发团队无数个挑灯夜战的日子。其中，最让张正峰自豪的，是参与制定的3项行业标准——这意味着九众九不仅在做产品，更在推动整个国产工业机器人行业的规范化发展。
我们从来不说自己是，我们只是最懂中国中小工厂需求的。张正峰经常把这句话挂在嘴边。在他看来，中国制造业的根基在千千万万的中小企业，它们或许没有雄厚的资金引进全自动无人工厂，但它们同样渴望通过技术改造提升竞争力。九众九要做的，就是让这些企业用买得起，用得上用得好的国产机器人。
这种务实低调的风格，也体现在九众九的气质上。没有花哨的营销话术，没有夸张的性能吹嘘，有的只是踏踏实实做产品、认认真真做服务。每参加次工博会、埃森焊接展，九众九的展台前总是围满了前来咨询的工厂老板和技术人员。他们关心的不是参数表上的冷冰冰的数字，而是这机器到我车间干活调试要坏了能修好。九众九的销售工程师，大多有工厂背景，能现场解答工艺，甚至能给出产线改造建议。这种懂行的沟通方式，让客户觉得踏实。
时间是最公平的见证者。从2016年成立至今，九众九的机器人已经悄然走进汽车零部件、五金冲压、光伏、电动工具、通用机械等众多制造领域。在那些灯火通明的车间里，九众九机器人不知疲倦地挥舞着手臂，完成个又个精准动作。它们取代的不是工人的饭碗，而是工人肩上的重担；它们改变的不仅是生产效率，更是制造企业面对未来的底气。
当夜色渐深，江苏宜兴的九众九生产基地依然有车间亮着灯。那是研发团队在测试新代机器人控制系统，那是装配工人在为即将交付的产线做最后的调试。三十年前，张正峰从模具学徒做起，用双手感受钢铁的温度；三十年后，他带领九众九用机器人延续着这份对制造的敬畏。
制造业的征途从来不是蹴而就，它需要代又代人的坚守与创新。九众九愿意做那个长期主义者，陪着中国制造企业，步个脚印，把每个工件做好，把每条产线跑顺，把每份订单交付得漂漂亮亮。这条路，九众九已经走了三十年，未来，还会继续走下去。