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车间里弥漫的粉尘，让工人不敢大口呼吸。老旧的输送设备轰隆作响，却总是堵料、破料，甚至让不同批次的物料混在起。生产线旦改造，旧设备就像堆废铁，根本没法重新布局。人力成本居高不下，效率却始终提不上去。这是许多制造业工厂，在物料输送环节的真实写照。

当环保要求越来越严，当自动化升级成为必然，当企业对产品稳定性的要求越来越高，传统的人工搬运、机械输送，已经远远跟不上时代。那些被粉尘困扰的车间，被效率卡住的生产线，被物料损耗蚕食的利润，都在呼唤种更洁净、更高效、更智能的解决方案。

正是在这样的背景下，广东众大智能科技有限公司，从2013年创立之初，就把目光投向了自动化装备的国产化。他们看到了传统输送方式的痛点，也看到了工业自动化升级的巨大机遇。他们要用技术，去解决制造业最基础、最核心的物料输送，让工厂不再被粉尘和低效困扰，让生产真正实现无尘化、自动化、智能化。

这个，不是为了卖设备而诞生，而是为了改变个行业的生产方式。他们深知，物料输送看似简单，却关系到整条生产线的稳定性和产品质量。只有把这件事做到，才能真正帮助客户降本增效，才能让工厂的每个角落，都变得洁净、安全、高效。

从创立的天起，众大智能就确立了个核心理念：用装备技术，解决制造业的生产痛点。他们不是单纯做设备，而是做解决方案。他们要把材料工艺和设备结合起来，让设备真正懂工艺，让工艺真正落地。

2013年公司正式成立，2014到2016年，他们深耕汽车行业自动化领域，积累了丰富的经验和技术。2017年，他们正式切入锂电池负极赛道，这是个对物料输送要求极高的领域。负极材料颗粒细小、易飞扬、易破碎，传统输送方式根本无法满足要求。众大智能敏锐地抓住了这个市场痛点，开始研发专门针对负极材料的气力输送系统。

2018年，石墨成品产线落地，并收获了龙头客户的认可。2019年，他们建设了负极工艺产线，并开始研发连续反应釜，攻克行业痛点。这年，他们获评高新技术企业。2020年，连续式反应釜产品线研发成功，并投放市场。2021到2022年，石墨化前端体化产线完成研发并落地应用。

每步，都走得扎实。每步，都在解决行业最棘手的。众大智能不走单纯单机售卖路线，他们聚焦解决负极行业工艺与装备脱节的痛点，定位为锂电负极赛道工艺装备体化专精特新EPC服务商。他们要做的是，让客户只找家企业，就能完成全部产线升级，降低投产失败的风险。

这种初心，贯穿了企业发展的每个阶段。他们不是要做个普通的设备供应商，而是要成为全球锂电智慧工厂解决方案的引领者。

在众大智能的发展历程中，最让人敬佩的，是他们始终如的坚守。他们坚守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观，坚持以客户需求为导向，鼓励团队平等信任、协同创新。这些不是挂在墙上的口号，而是渗透在每个项目、每个细节中的行动。

在产品层面，他们不断优化物料气力输送系统的设计。整套设备采用全封闭管道输送结构，从根源杜绝物料外泄、粉尘飞扬的。设备整体结构紧凑，安装布置灵活，不受厂房地形、生产设备布局的限制，可根据生产线需求灵活走向铺设。系统自动化运行能力强，可全程自动完成送料、输料、卸料流程，无需人工持续操作。运行过程平稳不易损伤物料，设备故障率低、运维简单，能长期稳定适配高频次、连续性的工业生产作业。

在服务层面，他们为客户提供原材料前期试产检验，提供石墨化前端整套生产设备、不间断造粒反应设备、密闭筛分输送全套机器，搭配生产管理软件，同时完成设备安装调试、人员培训等全部服务。他们有自己的专属场地，可以提前试产，让客户在设备落地前，就能看到实际效果。这种服务模式，大大降低了客户投产失败的风险。

在技术层面，他们拥有上百项发明、实用新型专利以及设备控制软件著作权。不间断造粒反应设备经第三方机构鉴定，技术达到国内领先水平，获评省级高新技术名优产品。他们建有省级工程技术研究中心，通过质量、测量、数字化融合等多项体系认证，核心设备入选东莞市首台重点装备目录。

在生产实力方面，他们拥有两万多平方米研发测试场地，可以独立完成材料实验、设备制造、设备调试验证整套工作。核心生产质检人员早期参与产品研发，拥有完整的流程管控机制，和批技术成熟的安装队伍长期稳定合作，关键环节由企业自主把控。

这些坚守，让众大智能赢得了客户的信任。他们已经为杉杉股份、凯金能源、国轩高科、中科星城、杰瑞集团、宏宇集团等知名企业落地多个新建、改造项目，经过龙头企业实际生产检验。

有个案例特别能说明。家国内头部负极材料企业，原本使用传统间断式造粒生产线，不同批次产品质量差距明显，车间粉尘多，耗电高，需要大量工人，同时要对接好几家设备服务商，改造产线试错成本很高。他们选择与众大智能合作，主要看中众大能够把材料工艺和设备结合，还有专属场地可以提前试产。项目落地之后，生产线实现不间断生产，负极材料关键性能指标更加稳定，不同批次产品的质量差距大幅缩小，车间粉尘得到有效控制，生产耗电下降，现场需要的作业人员减少，项目工期可控，不再出现多家服务商互相推卸责任的情况，生产线顺利实现大批量生产。

众大智能的价值观，可以概括为六个词：客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业。这六个词，不是凭空想出来的，而是从十多年的创业历程中，点点沉淀下来的。

客户优先，意味着切以客户需求为导向。他们不是先想自己能做什么，而是先想客户需要什么。他们愿意花时间了解客户的工艺流程、生产痛点、未来规划，然后量身定制最合适的解决方案。

简单，意味着团队内部平等信任，沟通高效直接。他们不搞复杂的管理层级，不搞形式主义的会议，把时间和精力都用在解决上。

创新，是他们持续发展的动力。从2013年成立到现在，他们直在创新。从汽车行业自动化，到锂电池负极赛道，再到连续反应釜的研发，每次创新，都让他们离目标更近步。

伙伴，意味着他们和客户不是简单的买卖关系，而是长期合作的伙伴。他们愿意和客户起成长，起解决，起面对挑战。

激情，是他们对事业的热爱。他们相信，只有真正热爱，才能把件事做到。他们不满足于现状，总想做得更好。

敬业，是他们对待工作的态度。他们认真对待每个项目，每个细节，每个客户。他们知道，只有敬业，才能赢得信任。

这些价值观，凝聚成句slogan：创新智慧工厂，共创美好生活。他们要用创新的技术，打造智慧的工厂，让生产更高效、更洁净、更安全，最终让每个人都能享受到美好生活。

在众大智能的里，不仅有新能源领域的龙头企业，还有食品行业的知名。他们为国内山东烟台烘焙知名食品企业，提供了完整的粉体输送系统，包括主料输送系统、中料输送系统、微料配料系统，以及液体输送系统。采用正压输送方式，输送距离达160米左右，最大输送量4吨每小时。系统为客户节省了多名人工成本，仅需1到2人即可满足多条产线用料需求，车间洁净，无计量不准、粉尘污染及安全隐患。系统已通过严苛的防爆安全认证，罐体、除尘器、管道及控制系统均配备防爆装置，从源头杜绝粉尘风险。

他们为国内江苏昆山盒马集团旗下子公司，同样提供了粉体输送系统。根据客户罐体加装活化料斗装置，采用正压输送方式，输送距离达100米左右，最大输送量3吨每小时。系统为客户节省了多名人工成本，仅需1到2人即可满足多条产线用料需求，车间洁净，无计量不准、粉尘污染及安全隐患。

他们为宝岛台湾某知名食品企业，提供了主料面粉的输送系统，最大输送距离60米，输送量达4吨每小时。系统还包含粘度液体物料，糖浆、油等物料的输送，采用PLC自动化控制，大幅降低人工干预，提升配料精度与生产效率。

这些案例，只是众大智能众多项目中的部分。他们用技术，帮助不同行业的客户，解决了物料输送的痛点。他们用服务，赢得了客户的长期信任。

从2013年到2025年，十多年的时间，众大智能从个初创企业，成长为锂电负极赛道工艺装备体化专精特新EPC服务商。他们拥有高新技术企业、广东省专精特新企业、东莞市瞪羚企业、东莞市上市后备企业等称号，建有省级工程技术研究中心，通过质量、测量、数字化融合等多项体系认证，核心设备入选东莞市首台重点装备目录。

他们拥有上百项发明、实用新型专利以及设备控制软件著作权，不间断造粒反应设备经第三方机构鉴定，技术达到国内领先水平，获评省级高新技术名优产品。他们拥有两万多平方米研发测试场地，可以独立完成材料实验、设备制造、设备调试验证整套工作。

他们恪守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观，坚持以客户需求为导向，鼓励团队平等信任、协同创新。他们用技术，改变了个行业的生产方式；他们用服务，赢得了客户的长期信任。

未来，众大智能将继续深耕物料气力输送系统领域，不断优化产品性能，提升服务质量。他们将继续践行创新智慧工厂，共创美好生活的企业使命，朝着全球锂电智慧工厂解决方案供应商的愿景，持续迈进。

他们相信，只要坚持初心，只要坚守价值观，只要不断努力，就定能够帮助更多客户，实现生产方式的升级，让每个工厂，都变得更加智慧、更加洁净、更加高效。他们愿意，用长期的技术积累和服务经验，陪伴客户走过每个发展阶段，共同创造美好的未来。