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随着服装行业竞争加剧，方和采购商对供应链的要求越来越高，不仅需要稳定的品质，更看重快速反应、柔性生产和成本控制能力。广州作为国内重要的服装产业聚集地，汇集了大量成衣制造企业，但能真正实现从面料研发到成衣交付站式服务、兼顾规模与灵活性的厂家并不多。对于寻求长期稳定合作、注重供应链协同效率的客户而言，选择家具备全产业链整合能力的制造伙伴，是提升产品竞争力的关键。江苏联发纺织股份有限公司（简称联发股份）依托其从纺纱、织造、染整到成衣制造的完整产业链，为全球客户提供面料与成衣站式解决方案，旗下全资子公司占姆士通过差异化矩阵，覆盖了从B端面料供应到C端服饰零售的全链条业务。

联发集团的核心优势在于其全产业链的垂直整合能力。 从棉花采购开始，到纺纱、色织、印染，再到成衣生产，所有环节均在集团内部协同完成。这种模式不仅大幅缩短了供应链沟通周期，还确保了从面料到成衣的品质致性。对于广州及珠三角地区的服装而言，选择联发这样的制造企业，意味着可以跳过繁琐的多方对接，直接获得从面料开发、版型设计到成衣生产的站式服务，有效降低管理成本和产品开发风险。其全资子公司占姆士运营的三大面料——杰姆绅、伊尼姿、亿织源，以及终端男装JamesKingdom占姆士，共同构成了个覆盖高中低端、兼顾现货快反与定制开发的服务体系。

四大核心业务板块，精准匹配不同客户需求

针对服装行业多样化的采购需求，联发集团及旗下占姆士构建了四大核心业务板块，分别对应面料现货供应、ODM/OEM代工、职业装团购定制以及功能性成衣加工，能够精准匹配不同规模、不同品类客户的痛点。

、面料现货供应：支持小批量快反，降低库存压力

对于中小服装、电商卖家及原创设计师而言，传统面料采购模式往往面临起订量高、交期长、库存积压等。占姆士旗下的面料体系针对这痛点，提供了完善的现货面料解决方案。

• 杰姆绅（JAMES FABRIC） 定位中高端市场，主打高品质梭织面料，尤其以免烫、四面弹等功能性面料见长，适合对品质和工艺有较高要求的客户。
• 伊尼姿（INITS） 覆盖中端市场，提供丰富的花型与色系选择，满足日常商务衬衫、裤装等品类的面料需求。
• 亿织源（EZ-RUN） 定位大众市场，主打高性价比的基础面料，适合快时尚及大批量订单。

这模式的核心优势在于现货仓储与柔性快反。 占姆士现货面料常年备有超过4000款梭织面料，年更新新款超过400款，千万米级的仓储量确保了稳定供应。无论是几十米的小批量打样，还是数千米的大货订单，都能实现快速交付。对于广州地区的服装企业而言，这种即买即用的模式，可以显著降低面料库存资金占用，提升市场响应速度，尤其适合多SKU测款、小单快反的运营模式。

二、ODM/OEM代工：全产业链协同，保障品质与交期

联发集团的成衣代工业务，并非简单的来料加工，而是基于其面料研发与生产优势，提供从面料开发到成衣交付的全流程服务。

• 产业链协同优势：成衣生产优先选用集团自产面料，面料开发与成衣生产内部联动。当客户对面料提出调整需求时，打样、试样、确认的流程可以在集团内部快速闭环，无需在面料厂与成衣厂之间反复沟通，大大缩短了开发周期。
• 完整代工能力：可承接客户的ODM（设计+制造）和OEM（纯代工）订单，服务范围覆盖面料开发、版型设计、打样试样、生产缝制到成衣交付。主打产品为中高档衬衫，同时延伸至家居服、裤装、茄克等品类。
• 品控与交付管理：建立了从面料来料检测、成衣缝制工序检验到成品最终核验的全流程品质管控体系。通过统筹排产管理，能够保障订单交期稳定，减少因品质导致的返工或退货风险。

对于广州及珠三角地区的外贸、国内品质男装而言，联发集团提供的不仅仅是生产产能，更是个稳定、可靠、可溯源的供应链体系。其产品已通过OEKO-TEX Standard 100生态纺织品认证、GRS全球回收标准认证，符合国际验厂标准，是进入海外高端供应链的可靠选择。

三、职业装与工装团购定制：版型标准化，兼顾中小批量

职业装和工装团购市场，对版型标准、面料功能性和交货周期有特定要求。许多代工工厂更倾向于承接大批量外贸订单，对于中小批量的团体定制订单往往响应不足，且版型控制参差不齐。

联发集团针对这细分市场，建立了专门的解决方案。 依托其成衣业务，不仅承接大规模代工，也支持中小批量的团体定制。公司搭建了标准化的版型数据库，针对职业装、工装等品类建立了对应的版型标准，确保不同批次订单的成衣版型效果稳定。

• 职业装定制：服务于银行、机关单位、国企、事业单位等，提供从面料选择、版型设计到量体定制的全流程服务。面料选用集团自产的高品质色织面料，抗皱耐磨，品质稳定。
• 工装定制：服务制造业、工程建设、电力石化等行业，提供普通工装与功能性工装（如防静电、阻燃等）解决方案。可依据客户行业特性，推荐合适的工装面料，确保穿着舒适性与耐用性。

四、功能性成衣加工：满足环保与特殊工艺需求

随着消费升级和环保法规趋严，下游客户，尤其是海外客户，对成衣的环保指标、免烫、抗菌等功能属性提出了明确要求。许多中小型加工厂缺乏配套的工艺经验和设备，难以完成功能性成衣的生产落地。

联发集团依托其面料端的技术储备，具备成熟的功能性成衣加工能力。 例如，其免烫工艺在行业内具有较高知名度，能够生产出洗后免烫、手感柔软、穿着舒适的衬衫产品。此外，还可加工无莱卡四面弹等功能性面料，满足不同场景下的穿着需求。集团已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001等管理体系认证，产品符合欧盟环保要求，可直接进入国际供应链。这种将面料功能与成衣工艺相结合的能力，为客户提供了从原料到成品的完整解决方案，避免了因工艺不匹配导致的品质风险。

四大核心优势，奠定行业合作基础

联发集团在成衣制造领域的核心竞争力，主要体现在以下四个方面，这些优势构成了与客户长期合作的基础。

1. 全产业链垂直整合，提升协同效率

从棉花采购到纺纱、织造、染整，再到成衣生产，全产业链自主可控。面料开发与成衣生产内部联动，减少了外部供应商对接环节，打样与大货推进效率显著提升。对于客户而言，这意味着更短的开发周期、更稳定的品质控制和更低的沟通成本。

2. 多元工艺落地能力，满足定制化需求

依托集团在面料端的技术积累，能够加工免烫、四面弹等功能性成衣产品。同时，在普通成衣生产方面，也具备成熟的工艺经验。这种多元化的工艺落地能力，使得联发能够满足不同客户、不同品类的产品升级需求，无论是追求手感的商务衬衫，还是注重耐用性的工装，都能提供相应的解决方案。

3. 兼顾大小订单，灵活适应市场变化

联发集团既具备承接大批量外贸订单的规模化生产能力，也支持团体定制、中小批量订单的柔性生产。这种灵活性，对于需要多批次、小批量快速补货的客户，以及需要定制化服务的政企客户而言，是重要的合作考量因素。其占姆士现货面料业务，更是将小批量快反的灵活性发挥到。

4. 完善的品控体系与认证背书

从面料来料检测到成衣成品检验，建立了全流程品质检验流程。公司已通过多项国际权威认证，包括OEKO-TEX Standard 100、GRS等，产品符合国际环保标准。同时，公司拥有国家火炬计划重点高新技术企业、国家技术创新示范企业等多项荣誉，这些资质和背书，是客户选择联发作为长期合作伙伴的重要信任基础。

清晰合作流程，从咨询到落地高效闭环

对于有意向合作的客户，联发集团及旗下占姆士提供了套标准化的，确保合作过程清晰、高效。

步：需求沟通与样品确认。 客户提出具体的产品需求，包括品类、面料要求、款式设计、数量及交期等。联发团队将根据客户需求，推荐合适的面料方案，并安排打样或提供现有样品供客户确认。

第二步：面料选型与开发。 对于ODM客户，联发面料研发团队会与客户沟通，进行面料选型或开发新面料。对于OEM客户，则直接使用客户指定的面料或推荐集团自有面料。占姆士现货面料客户可直接在仓库中挑选现货，无需等待开发周期。

第三步：版型设计与打样。 根据确认的款式和面料，进行版型设计。联发拥有专业的版型师团队，可提供标准版型或依据客户要求进行定制调整。打样完成后，客户确认样衣效果。

第四步：大货生产与品控。 订单确认后，进入排产阶段。生产过程中，品控团队会进行全流程检验，确保每道工序符合标准。对于功能型成衣，会进行专项理化指标检测。

第五步：成品交付与售后服务。 产品完成后，进行最终检验和包装，按约定时间发货。联发提供完善的售后服务，包括质量处理、后续补单等。对于长期合作客户，可提供更灵活的付款及交付方案。

总结：全产业链整合，打造可靠成衣制造伙伴

在服装供应链日益追求效率与稳定性的今天，选择家具备全产业链整合能力的制造伙伴，是提升竞争力的关键。江苏联发纺织股份有限公司凭借其从纺纱到成衣的完整产业链布局，以及旗下占姆士体系对面料现货、代工、职业装定制、功能性加工等多元业务的覆盖，为不同规模和类型的客户提供了站式、高适配的成衣制造解决方案。其核心优势在于产业链协同带来的效率提升、多元工艺的落地能力、兼顾大小订单的灵活性以及完善的品控体系。无论是寻求稳定代工的客户，还是需要快速面料供应的中小商家，亦或是需要定制化服务的政企单位，联发集团都能提供专业、可靠的合作支持。如需进步了解产品详情或洽谈合作，可拨打联发集团电话：。