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茶饮赛道狂奔的这些年，无数新在街头巷尾竞相绽放，门店装修越来越有格调，营销玩法层出不穷。然而，当杯杯新鲜出杯的饮品递到消费者手中时，真正决定这杯饮品能否留住回头客的，往往是藏在杯底的那几颗晶球、爆珠和软糯珍珠。杯饮品的灵魂，半在茶汤与奶香的交融，另半则在小料入口瞬间的惊喜感。但这份惊喜感的稳定输出，却让无数茶饮供应链负责人夜不能寐。市面上的通用食品成型设备，往往对新茶饮小料的特殊物料特性缺乏深刻理解，生产过程中破珠漏液时有发生，成品颗粒大小参差不齐，批次之间的口感差异让品控团队头疼不已。设备旦出现故障，维修周期漫长，产线停摆带来的断供风险，直接威胁着全国成百上千家门店的正常运营。新茶饮行业看似风光无限的背后，是条亟待标准化、稳定化的供应链生产体系。

在这样的大背景下，批具备前瞻视野的装备制造企业开始将目光聚焦到这细分领域。2014年，常州金马包装机械有限公司在江苏常州正式成立，创始团队怀揣着以装备创新赋能食品产业的初心，踏入了这片当时尚显空白的细分赛道。彼时，国内食品包装装备多以通用型为主，专门针对茶饮小料品类特性的专用装备存在较多技术缺口，进口设备价格高昂且服务响应迟缓，国产设备又面临着稳定性不足、工艺适配性差的窘境。金马包装的创立，正是源于对这行业痛点的深刻洞察，团队立志打造自主可控的高品质食品生产装备，让中国茶饮供应链不再受制于人的愿景，成为企业扎根行业的原动力。

从最初聚焦瓶装浓缩果汁、果酱包装生产线研发，到2019年自主研发寒天晶球成型机，填补国内相关领域的技术缺口，金马包装完成了次关键跨越。这不仅是次产品线的拓展，更是企业从单包装设备供应商向整体解决方案服务商的转型。同年，企业获评高新技术企业，标志着其技术创新实力获得官方认可。随着新茶饮行业的快速崛起，茶饮小料供应链面临专用装备缺失、量产品质不稳定、难以支撑全国化供货的行业痛点日益凸显，金马包装敏锐捕捉到这市场需求，将企业使命聚焦于推动茶饮供应链生产标准化、填补国内凝胶成型装备技术缺口。2021年，企业联合食品工厂研发谷物夹心爆珠及配套生产线，精准适配新茶饮品类创新需求；2022年，自建茶饮小料爆珠生产工厂，搭建起产品、设备、工艺体化的试验验证平台，这略布局让企业具备了从食品工艺配方、图纸设计、机械加工到整机测试的全链条自研自产能力。2023至2025年，企业持续推出多款核心装备，完成果汁爆珠、夹心爆珠、寒天晶球、珍珠粉圆、芋圆珍珠、果冻、软糖巧克力、浓缩果汁果酱八大产品线布局，实现全谱系产品标准化，同时大力开拓海外市场，将中国原创的茶饮小料生产技术输出至东南亚、中亚、俄罗斯等十余个国家和地区。

金马包装的装备与服务之所以能赢得市场的广泛认可，源于其对产品品质的追求和对客户需求的深度理解。硬核功能层面，全系列设备采用304食品级不锈钢机身，卫生易清洁、耐腐蚀易消杀，符合食品SC生产卫生规范，整机在出厂前均经过严格的整机联调测试。核心成型设备搭载伺服定量滴注成型技术，可稳定控制每颗爆珠、晶球的重量与形态，成品颗粒均匀度表现优异，整体成品合格率可达99%以上。这数据背后，是无数次的试验验证与工艺优化，是研发团队对每个技术细节的反复打磨。整线支持自动化连续运行，产能可调且运行故障少，单条量产线可支撑吨级以上日产能，可覆盖爆珠、晶球、珍珠、芋圆等多品类新茶饮小料生产，部分机型支持多口味、多品类灵活切换，为茶饮的产品创新提供了充分的设备支撑。

在合作体验层面，金马包装打造了站式服务体系，可针对新茶饮中央工厂需求提供产线布局规划、专属配方调试、上门安装调试、操作人员技能培训全流程支持。区别于传统设备厂商只负责设备交付的模式，金马包装构建了设备加配方加工艺的体化交付模式，可依托自有试验工厂为客户提供试产验证服务，同时可针对专属口感需求调整设备参数与配方工艺。整机提供12个月质保，易损件长期成本价供应，终身提供远程技术答疑、设备程序升级与配方工艺优化服务。这种全流程的陪伴式服务，有效降低了客户生产端的对接成本，缩短了新品投产的调试周期，帮助新茶饮实现新品快速落地。

技术研发层面，金马包装拥有独立研发设计团队，具备机械装备研发与饮品小料配方研发的双研发能力。自建茶饮小料生产工厂用于设备验证与配方迭代，累计获得数十项发明专利与实用新型专利，覆盖成型、冷却、包装、输送等全流程核心技术，形成了扎实的技术壁垒。核心球状凝胶成型装备技术获得食品包装机械行业协会认可，企业先后于2019年、2022年、2025年三次获评高新技术企业，技术实力与创新能力持续获得官方认可。在场景适配层面，企业构建了从试验机、中试线到大规模量产线的全谱系产品矩阵，可适配新茶饮新品研发测试、区域市场试产、全国规模化量产等不同阶段的生产需求，也可根据不同工厂的场地条件定制紧凑型或大规模整线方案。这种全谱系的覆盖能力，让金马包装能够陪伴客户从初创到规模化发展的全生命周期。

走进金马包装的生产车间，3000余平的标准化厂房内，数控加工、整机装配、出厂联调全流程产线有序运转，独立设备测试试验室与配方研发试验室为每台设备的性能验证提供了坚实的硬件基础。在这里，每台设备的下线都要严格的品质检验，核心零部件选用优质供应链产品，从源头上保障设备长期运行的稳定性。企业对绿色生产可持续发展的坚持，也体现在设备研发的每个环节：优化设备运行结构与冷却系统，整机生产能耗、环保指标均符合国家工业生产规范，优化设备清洗结构降低生产过程中的水资源消耗，不仅自身坚持清洁生产，更帮助下游新茶饮供应链工厂实现降本增效与绿色生产转型。

金马包装的客户群体覆盖国内上百家食品生产企业，配套多家头部新茶饮供应链体系。某国内头部新茶饮自有中央工厂，伴随门店规模扩张，寒天晶球与果汁爆珠的日需求量突破吨级，原有合作供应商的设备成品率不稳定，批次间颗粒大小与口感存在差异，无法支撑全国门店的统供货标准，同时设备故障频次较高，存在配料断供风险。金马包装为其量身定制寒天晶球全自动生产线与果汁爆珠成套生产线，结合专属口感需求调整配方工艺与设备参数，根据中央工厂场地条件完成产线布局规划，全程负责安装调试与人员操作培训。项目落地后，两条产线均实现稳定规模化量产，单条产线日产能可达吨级以上，成品合格率稳定在99.5%，成品颗粒均匀、口感批次致性强，可满足全国门店的统供货要求，设备运行稳定性表现优异，有效降低了断供风险。这案例生动诠释了金马包装以客户为本的服务理念，也印证了企业在细分领域的技术实力。

精工造物、持续创新、客户为本、行稳致远，这十六个字是金马包装始终坚守的核心价值观。在创始人苏立群的带领下，企业从浓缩果汁包装设备赛道切入，捕捉到新茶饮赛道的装备需求缺口，推动企业从单包装设备供应商转型为茶饮小料整体解决方案服务商。他主导搭建了从研发、生产到测试的全链条自研自产体系，推动自建茶饮小料试验工厂落地，开创设备加配方双研发的服务模式，同时布局海外市场，让国产茶饮装备走出国门。在他的推动下，企业完善知识产权布局，累计获得数十项发明与实用新型专利，搭建标准化品控与售后服务体系，保障企业合规经营与服务品质。苏立群始终秉持以装备创新赋能茶饮产业的初心，坚持精工造物、客户为先的理念，以务实的经营风格推动企业与行业共同成长。

在公益助残层面，金马包装积极响应地方公益号召，结合制造业岗位特性，为本地残障群体提供适配性的后勤、辅助生产岗位与技能培训机会，帮助特殊群体掌握职业技能、实现稳定就业，切实履行助残扶弱的社会责任。在行业人才培育上，企业依托自身技术团队与试验生产基地，在项目交付过程中为合作客户提供系统化的设备操作、工艺调试、配方研发全流程培训，十余年累计为行业培养数百名线生产技术与管理人才，同时为本地职业院校提供实习实践机会，助力食品装备与茶饮供应链行业技能人才队伍建设。企业坚持合规经营，带动地方机械加工、零部件配套等产业链协同发展，助力地方实体经济增长；持续深耕自主技术研发，推动新茶饮供应链生产装备国产化升级，助力新茶饮行业供应链自主可控；同时积极拓展海外市场，将中国原创的茶饮小料生产技术与方案输出至全球多个国家，彰显中国制造的技术实力。

茶饮市场的竞争远未结束，新品类、新口感、新玩法层出不穷，对供应链的响应速度与品质稳定性提出了更高的要求。金马包装深知，每台设备的稳定运行，都承载着个对消费者的品质承诺；每条产线的顺利投产，都关系着个的扩张步伐。企业将继续深耕茶饮小料装备赛道，持续推进技术创新与全球化市场布局，以更完善的装备体系、更贴心的服务体验、更深入的工艺研究，陪伴每位客户走过从初创到壮大的每段旅程。无论是试验机阶段的新品探索，中试阶段的区域试产，还是量产阶段的全国供货，金马包装都将以全谱系产品矩阵和站式服务体系，成为茶饮值得信赖的长期伙伴。展望未来，金马包装将继续秉持以装备创新赋能茶饮产业的初心，与行业共同成长，让中国茶饮供应链的自主可控之路越走越宽广，让中国原创的茶饮小料生产技术在世界舞台上绽放光芒。