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冷挤压套筒挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的变

动范围以及挤压道数，均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。钢筋下

料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。

对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压

接面能处在钢筋的横肋上。可采用两种压接顺序：一种是在施工现场的作业工位

上，通过套筒一次性地将两根钢筋压接(宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压)

别一种是预先将套筒与1根钢筋压接，然后安装在作业工位上，插入待接钢筋后再挤

压另一端套筒。操作过程中应特别注意施工安全，应遵守高处作业安全规程以及各

种设备的使用规程，尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照。

冷挤压连接套筒在钢筋连接方面仍然是不可替代的钢筋连接方式，尤其是冷挤压套筒的连接强度及方式是任何机械连接都无法实现的。面对越来越复杂的施工环境和施工条件，虽然现代化工具的进步大幅的助力于施工操作中，但是对于钢筋的传统连接方式而言，此方面仍然没有较大范围的改进。下面我们就冷挤压套筒的连接方式举例一二。

冷挤压套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求最小的，也是施工最便捷，最简化，最能保证连接质量的连接方法。便捷、简化，是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工，不需要提前进行预制加工，施工时间短，保证了操作的紧迫性的需要。在施工中，有的施工员需要高处作业，冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前，可以在助力车中焊入一根钢筋，做一个简易吊杆，这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业，而且降低了施工员的操作负荷，不用身体承受挤压钳的重量。最能保证质量，是因为在冷挤压套筒的连接施工中，不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志，这保证了操作要求的必要性，施工员必须按照标志进行冷挤压施工操作，而且达到一定压力值，电机自动停止运动，保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时，也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险，此种自动停止安全阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进，达到质量过硬的指标的同时，也要满足客户的各种要求之外的市场需求。