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金属加工车间里,机器轰鸣声日夜不息。抛光工位的老师傅摘下防尘面罩,手臂酸麻,指缝里嵌着洗不净的金属粉末;打磨区的年轻人干了不到半年就递了辞呈,说漫天的粉尘和刺耳的噪音;上下料工位旁,工人弯着腰重复同个动作上千次,腰椎早早落下了病根。这不是某个工厂的个别现象,而是整个金属加工行业共同的隐痛——招工难、留人难、人工成本逐年攀升,而年轻代愿意走进嘈杂车间的越来越少。用工荒像张无形的网,越收越紧,中小制造企业的老板们站在车间里,看着空荡荡的工位,眉头越锁越深。

时代的答案其实已经写好了。工业机器人取代人工完成高强度、高重复、高污染岗位的作业,是制造业走向智能化的必然方向。但摆在中小企业面前的路并不平坦:进口机器人价格高昂,台设备动辄几十万,回本周期漫长;通用型机器人不熟悉冲压、打磨、抛光的具体工艺,买回来像件昂贵的摆设,难以真正融入产线;即便勉强上了设备,操作界面繁杂,英文菜单让线工人望而却步,调试培训周期动辄数月,工厂里却找不到个懂机器人的工程师。设备买得起、用不好、修不了,成为压在很多中小企业主心头的三座大山。他们需要的不是台冰冷的机器,而是个真正懂工艺、能落地、用得起的整体解决方案。

正是看到了这些未被满足的需求,2016年底,在无锡这片制造业的热土上,九众九机器人有限公司正式成立。创始人张正峰,个在模具和自动化行业摸爬滚打了三十年的老兵,从模具厂学徒做起,到2006年创办精密模具公司,再到2012年切入自动化集成业务,他比任何人都清楚车间里的真实工况,也比任何人都理解中小制造企业的难处。他见过太多工厂买了机器人却用不起来,见过太多老板对着进口设备的英文说明书束手无策,也见过太多工人宁愿少拿工资也不愿待在粉尘弥漫的工位旁。于是,个朴素而坚定的念头在他心中生根:要做中国人自己用得起、用得好的工业机器人,要让机器人换人真正在中小工厂落地生根。

九众九的初心,从来不是做台看起来高级的机器人,而是做台真正能干活的机器人。张正峰常挂在嘴边的句话是:我们不卖参数,我们卖的是车间里能跑起来的产线。带着这份朴素的执念,公司组建了自有研发团队,与清华大学无锡应用研究院、江南大学、浙江工业大学等高校的博士硕士团队展开产学研合作,把高校的前沿技术转化为工业现场可用的产品。他们头扎进冲压车间,观察工人如何放料、取料,记录每次动作的轨迹和节拍;他们蹲在抛光工位旁,研究不同材质工件对打磨力度的要求;他们走进机床加工现场,反复测试上下料的精准度和稳定性。这些蹲在车间里的日子,沉淀成了九众九最宝贵的工艺积累,也铸就了产品最坚实的底气。
从2016年成立至今,九众九步个脚印,走得扎实而笃定。在无锡宜兴的生产基地里,每台机器人本体都要经过全流程检验,从零部件加工到整机装配,从空载运行到负载测试,每道工序都有严格的质量管控。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、两化融合管理体系认证,拥有58项专利(含发明专利)、12项软件著作权,并参与了3项行业标准的制定。这些数字背后,是九众九对品质近乎执拗的坚守——他们深知,对于家中小工厂来说,机器人停机天,损失的是真金白银的订单和客户信任。
在产品打磨上,九众九没有走大而全的路线,而是深耕细分场景,把每个领域的机器人做到。冲压机器人系列是九众九的产品,针对国内冲压车间粉尘大、震动强、节拍快的复杂工况,团队专门开发了冲压专用软件包,对硬件和算法做了深度优化,让机器人在恶劣环境下依然能稳定作业。车床上下料机器人系列,对接各类车床实现无人化加工,精准、高效,替代了工人弯腰取料的重复劳动。焊接机器人系列集成焊、送丝机构,让焊缝均匀美观,致性远超人工。码垛机器人系列以四轴重载机型为主,适用于包装箱、物料堆叠拆垛,大大降低了搬运岗位的劳动强度。而大负载搬运210KG系列,则满足了重载物料转运的需求。从四轴到六轴,从小负载到大负载,九众九构建了完整的工业机器人产品矩阵,无论客户是需要单机本体采购,还是整套工作站、整条产线交付,都能找到匹配的方案。
相比产品本身,九众九更看重的是让设备真正用起来。很多中小企业买机器人最怕的就是不会用、用不好。九众九在软件上做了大量本土化简化,删减冗余功能,采用模块化操作界面,线工人经过简短培训就能上手,大大降低了学习门槛。公司提供从前期需求评估、方案设计、产品选型到工艺产线改造建议的整体解决方案,不是简单卖台机器,而是陪客户起把自动化改造走通。设备到场后,技术人员现场安装调试、工艺调试、操作培训,手把手教工人使用,直到产线稳定运转。售后方面,九众九依托全国近百家战略合作商,形成就近响应的服务网络,对技术指导、定期客户回访,无论客户在哪个城市,都能在较短时间内获得上门维修保养服务。这种全生命周期的陪伴式服务,让中小企业买得放心、用得安心。
在九众九看来,做机器人不只是卖设备,更是帮客户解决实实在在的生产难题。太阳能光伏支架焊接项目,机器人工作站替代了人工焊接,不仅焊接致性大幅提升,生产效率也显著提高,工人从高温焊花中解放出来,作业环境得到明显改善。电动工具码垛项目,码垛机器人完成成品包装箱的搬运堆叠,替代了人工搬运,工人再也不用扛着沉重的箱子来回走动。冲压自动化产线项目,多套冲压机器人对接冲压机床,实现板材自动上下料,全流程无人作业,面向五金、汽配冲压行业客户,真正实现了黑灯车间的愿景。机床上下料项目,机器人对接各类车床,实现机加工自动化上下料,人看多机的场景从理想变成了现实。这些项目覆盖汽车零部件、五金冲压、光伏、电动工具、通用机械制造等多个行业,每个落地案例,都是九众九懂工艺、能落地证明。
有人问张正峰,九众九的核心竞争力到底是什么?他想了想说:我们更懂车间。这五个字,浓缩了九众九全部的经营哲学。因为懂车间,所以知道冲压机器人的手臂要足够灵活才能避开模具的干涉;因为懂车间,所以知道抛光工序对力度控制的要求有多苛刻;因为懂车间,所以知道中小工厂的工人需要的是简单直观的操作界面,而不是复杂晦涩的英文参数。正是这份懂,让九众九的产品和服务有了温度,也让品质服务、聚力创新的经营理念不是句空泛的口号,而是融入每次研发、每台设备、每次售后服务的具体行动。
张正峰曾获得2019年度苏商未来之星的荣誉,但他更珍视的,是客户说你们这台机器帮了大忙时的那份认可。他经常跟团队讲,九众九做的不是锤子买卖,而是和客户建立长期的信任关系。台机器人的寿命可能长达十年,这十年里,客户的工艺在变、订单在变、市场在变,九众九能做的,就是始终站在客户身边,提供持续的工艺优化、故障排查、设备维护,让设备始终保持在良好的运行状态。这种长期主义的陪伴,让九众九和客户之间超越了简单的买卖关系,更像是并肩作战的伙伴。
立足当下,制造业智能化的浪潮正以的速度推进。九众九将继续深耕工业机器人领域,在冲压自动化、焊接、码垛搬运、车床上下料、抛光打磨等细分场景做深做透,持续迭代产品性能,优化软件体验,降低中小企业使用机器人的门槛。公司将持续加大研发投入,深化与高校的产学研合作,把更多前沿技术转化为车间里稳定运行的设备。同时,九众九也将进步完善全国服务网络,让更多客户享受到就近、快速、专业的服务。
展望未来,九众九有个朴素而坚定的愿景:让每个中国中小制造企业,都能用得起、用得好工业机器人。他们相信,智能制造不是大企业的专利,中小企业同样值得拥有高效、稳定、省心的自动化解决方案。这条路或许很长,但九众九愿意步步走下去,用三十年的工艺积淀、用自主研发的硬核产品、用全生命周期的贴心服务,陪伴每位制造业同行者,走过机器人换人的转型之路,迎接智能制造更加明亮的明天。当车间的机器轰鸣声不再伴随着工人疲惫的身影,当曾经恶劣的工位变得整洁安全,当年轻人愿意走进智能化工厂,九众九的初心便有了回响。