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高效物料气力输送系统,广东众大智能适用多种颗粒物料应用场景
快消品
2026-09-04 17:14:15

清晨的车间里,缕阳光穿过窗户,落在那条蜿蜒的密闭管路上。没有飞扬的粉尘,没有嘈杂的轰鸣,更没有工人们戴着厚重、在灰蒙蒙环境中忙碌的身影。物料在管道中安静而平稳地流动,从进料到卸料,切都在自动化系统的掌控下井然有序地进行着。这样的场景,正在越来越多的现代化工厂中成为日常。

然而,把时间倒回十年甚至更早,物料输送却是另番景象。在化工、建材、食品、医等行业的许多工厂里,工人们推着手推车,袋袋地将粉体或颗粒物料搬运到生产线旁,扬起的粉尘在阳光下清晰可见,地面上散落着因包装破损而浪费的物料。而在些采用老式机械输送设备的车间,体积庞大的设备占据了大量空间,生产线旦调整布局,这些大家伙便成了难以挪动的障碍。物料堵塞、设备故障、混料污染等频发,检修次往往需要停产数小时,严重生产进度。

尤其是在新能源产业快速崛起的背景下,锂电池负极材料的制备对物料输送提出了更高要求。石墨、硅碳等粉体材料不仅需要密闭无尘的输送环境,还要保证输送过程中不损伤物料颗粒、不产生批次差异。传统的输送方式显然无法满足这些需求。与此同时,食品安全法的严格执行,也让食品行业对物料输送设备的卫生标准、防爆性能提出了更严苛的要求。行业在升级,需求在变化,市场迫切需要种更加高效、环保、智能的物料输送解决方案。

正是看到了这些痛点,2013年,家专注于自动化装备的企业在广东东莞悄然成立。创始人团队在工业自动化领域深耕多年,他们深知,中国制造业的升级不仅仅需要单台设备的改进,更需要系统化的解决方案。带着用装备技术解决制造业生产痛点的朴素初心,广东众大智能科技有限公司踏上了这条充满挑战的道路。

创业之初,众大智能的目光锁定在汽车行业自动化领域。2014年至2016年,团队埋头于汽车生产线的自动化改造,积累了扎实的工程经验和客户口碑。但创始团队始终在思考个:什么样的装备才能真正解决中国制造业更深层次的痛点?他们注意到,在粉体物料处理领域,尤其是新能源材料制备环节,工艺与装备脱节的十分突出。材料科学家研发出新的工艺,但设备却跟不上,或者设备商只卖单机,不管工艺适配,导致企业在实际生产中屡屡碰壁。

2017年,众大智能做出了次关键的战略转型——正式切入锂电池负极赛道。这是个需要巨大勇气的决定,意味着要放弃已经成熟的汽车行业业务,去开拓个充满不确定性的新领域。但团队看到了新能源产业爆发的趋势,更看到了锂电负极材料制备装备国产化的巨大空白。彼时,高端负极材料制备设备主要依赖进口,价格昂贵且维护不便,国内企业迫切需要自主可控的装备解决方案。

转型之路并非坦途。2018年,众大智能的石墨成品产线落地,收获了龙头客户的初步认可。但团队没有就此满足,他们深入负极材料生产线,与工艺人员反复沟通,发现了行业内的个普遍痛点:传统的间断式造粒生产线,不同批次产品质量差距明显,车间粉尘多、耗电高、需要大量工人。更让企业头疼的是,条产线往往需要对接好几家设备服务商,旦出现,各家互相推诿,改造产线的试错成本极高。

针对这痛点,众大智能决定从设备和工艺的结合处入手。2019年,公司开始研发连续反应釜,这是项技术难度极高的挑战。连续反应釜需要在不间断的生产过程中,保证物料反应的均匀性和稳定性,对设备的设计、制造、控制都提出了极高要求。研发团队经过无数次的试验和验证,攻克了个又个技术难关。同年,公司获评高新技术企业,这既是对过往努力的肯定,也是对未来创新的鞭策。

2020年,连续式反应釜产品线研发成功并投放市场。这款设备打破了传统间断式生产的局限,实现了负极材料的连续化生产,不仅大幅提升了生产效率,还显著降低了能耗和批次差异。产品经推出,便受到了行业客户的广泛关注。2021年至2022年,石墨化前端体化产线完成研发并落地应用,众大智能的产品矩阵进步完善,从单的设备供应商,逐步成长为锂电负极赛道工艺装备体化的专精特新EPC服务商。

在众大智能看来,设备从来不是冰冷的钢铁组合,而是承载着客户信任与期望的载体。公司始终恪守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观。这六个词不是挂在墙上的标语,而是融入每次技术讨论、每次设备调试、每次客户服务中的行动准则。

客户优先意味着在项目执行中,切以客户的实际需求为出发点。众大智能的工程师们经常驻扎在客户现场,与客户的工艺人员同吃同住,深入了解生产流程中的每个细节。他们相信,只有真正理解客户的生产痛点,才能设计出真正好用的设备。

简单则体现在产品设计理念上。众大智能的设备操作界面简洁直观,维护保养方便快捷。团队始终追求用最简单的结构实现最可靠的功能,避免过度设计给客户带来不必要的使用负担。位客户曾这样评价:众大的设备,我们的操作工培训半天就能上手,而且日常维护特别省心,不像有些设备,光说明书就有几百页。

创新是众大智能发展的核心驱动力。公司建有省级工程技术研究中心,拥有支经验丰富的研发团队。截至目前,公司拥有上百项发明、实用新型专利以及设备控制软件著作权。不间断造粒反应设备经第三方机构鉴定,技术达到国内领先水平,获评省级高新技术名优产品。这些数字背后,是团队对技术创新的执着追求。

伙伴理念则体现在众大智能与客户、供应商、安装队伍的合作关系中。公司不将客户视为单纯的买卖对象,而是视为共同成长的伙伴。在项目合作中,众大智能会为客户提供原材料前期试产检验,利用自有场地提前验证工艺流程,降低客户的投产风险。公司与批技术成熟的安装队伍长期稳定合作,关键环节由企业自主把控,确保项目交付质量。

激情和敬业是众大智能团队的精神底色。在项目攻坚阶段,工程师们连续数周驻守现场是常态。为了验证个技术参数,团队可能要在实验室里反复测试上百次。正是这种对技术的敬畏和对工作的热爱,让众大智能在激烈的市场竞争中赢得了客户的尊重。

在众大智能的发展历程中,有几个关键节点值得铭记。2018年,石墨成品产线落地并收获龙头客户认可,这是公司转型新能源赛道后的次重要验证。2019年,公司获评高新技术企业,标志着技术创新能力得到了官方认可。2020年,连续式反应釜产品线研发成功并投放市场,这是公司在核心设备领域的重大突破。2021年至2022年,石墨化前端体化产线完成研发并落地应用,公司实现了从单机设备到整线解决方案的跨越。

如今,众大智能已经为杉杉股份、凯金能源、国轩高科、中科星城、杰瑞集团、宏宇集团等知名企业落地了多个新建、改造项目。这些项目经过龙头企业实际生产检验,设备稳定性和工艺适配性都得到了充分验证。在服务锂电负极行业的同时,众大智能也将粉体密闭输送技术赋能到食品、化工等多个行业,让更多企业享受到自动化、智能化带来的效率提升。

在食品行业,众大智能同样交出了亮眼的答卷。为国内山东烟台烘焙知名食品龙头企业定制的物料气力输送系统,包含主料输送系统、中料输送系统、微料配料系统和液体输送系统,采用正压输送方式,输送距离达160米左右,最大输送量达4吨/小时。这套系统为客户节省了多名人工成本,仅需1至2人即可满足多条产线用料需求,车间洁净,无计量不准、粉尘污染及安全隐患。系统已通过严苛的防爆安全认证,罐体、除尘器、管道及控制系统均配备防爆装置,从源头杜绝粉尘风险。

为江苏昆山盒马集团旗下子公司设计的粉体输送系统,同样采用了正压输送方式,输送距离达100米左右,最大输送量3吨/小时。针对客户罐体加装了活化料斗装置,有效解决了物料架桥、堵塞等,提升了配料精度与生产效率。为宝岛台湾某知名食品企业打造的输送系统,主要输送主料面粉,最大输送距离60米,输送量达4吨/小时,同时包含粘度液体物料、糖浆、油等物料的输送,采用PLC自动化控制,大幅降低人工干预。

这些案例背后,是众大智能对行业痛点的深刻理解和对客户需求的精准把握。在物料气力输送系统的设计和制造中,众大智能始终关注三个核心维度:输送效率、物料保护和系统安全。在输送效率方面,通过优化管路设计、合理配置气源压力、精确计算气流速度,确保物料在管道内平稳快速流动。在物料保护方面,采用特殊的弯头设计和内壁处理工艺,减少物料在输送过程中的破碎和磨损。在系统安全方面,配备完善的压力监测、堵塞报警、防爆泄压等安全装置,确保设备长期稳定运行。

众大智能的核心产品——物料气力输送系统,依靠气流动力在密闭管道内完成粉末、颗粒等各类散状物料的转运工作。系统采用全封闭管道输送结构,从根源杜绝物料外泄、粉尘飞扬的,生产环境洁净度更高,符合环保生产标准。设备整体结构紧凑,安装布置灵活,不受厂房地形、生产设备布局的限制,可根据生产线需求灵活走向铺设。系统自动化运行能力强,可全程自动完成送料、输料、卸料流程,无需人工持续操作,运行过程平稳不易损伤物料,设备故障率低、运维简单。

与众大智能合作过的客户都清楚,这家企业有种与众不同的特质。在项目前期,众大智能会为客户提供专属场地的试产验证服务。客户可以带着自己的原材料,在两万多平方米的研发测试场地中进行实际生产测试,提前验证设备性能和工艺效果。这种先试后买的模式,大大降低了客户的决策风险。位负极材料企业的负责人曾感慨:选择众大智能,看中的就是他们能把材料工艺和设备结合起来,还有专属场地可以提前试产。我们希望找家企业完成全部产线升级,降低投产失败的风险。

在项目实施过程中,众大智能提供从设备设计、制造、安装到调试、培训、售后的站式服务。项目落地后,生产线实现不间断生产,负极材料关键性能指标更加稳定,不同批次产品的质量差距大幅缩小,车间粉尘得到有效控制,生产耗电下降,现场需要的作业人员减少,项目工期可控,不再出现多家服务商互相推卸责任的情况。

回望众大智能走过的路,从2013年成立时的汽车行业自动化,到2017年切入锂电负极赛道,再到2020年连续式反应釜产品线投放市场,每次转型都伴随着巨大的挑战和不确定性。但正是那份用装备技术解决制造业生产痛点的初心,支撑着团队路走来。众大智能的使命是创新智慧工厂,共创美好生活,这不仅仅是句口号,更是融入企业血脉的信念。

站在2025年的时间节点上,众大智能正朝着全球锂电智慧工厂解决方案供应商的愿景稳步迈进。在锂电负极材料领域,公司将继续深耕连续反应釜、石墨化前端体化产线等核心装备的迭代升级,助力国内负极材料产业技术迭代。在更广阔的粉体处理领域,众大智能将持续将密闭输送技术赋能到更多行业,帮助更多企业实现绿色、智能、高效的生产方式。

面向未来,众大智能将继续坚守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观,以客户需求为导向,鼓励团队平等信任、协同创新。公司将不断完善产品体系和服务能力,用更加可靠的装备、更加贴心的服务,陪伴客户走过每个发展阶段。无论是新建产线还是旧线改造,无论是锂电负极还是食品化工,众大智能都将以专业的技术和真诚的态度,为客户创造实实在在的价值。

物料在管道中静静流淌,那是工业的脉搏,也是众大智能与客户之间信任的纽带。在通往智慧工厂的道路上,众大智能愿与每位合作伙伴携手同行,用创新致敬初心,用品质诠释承诺,共同书写中国制造业高质量发展的新篇章。

作者:广东众大智能科技有限公司
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