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螺纹类紧固件失效，是很常见的现象，但是随着紧固件的质量不断提高，生产厂家已经在尽量避免，今天就为大家来分析一下有哪些情况会出现螺纹失效。

  1 螺纹紧固件常见的失效模式

  在我们工作中遇到的螺纹紧固件主要的失效模式看分为:

  ①装配拧拉断裂;

  ②螺纹受剪切力拧断;

  ③应力集中部位使用后断裂;

  ④疲劳断裂;

  ⑤延时断裂;

  ⑥零件扭矩报警;

  ⑦螺纹滑牙。

  2 紧固件失效案例分析

  2.1 案例描述

  2015年3~4月某总装反馈累计5件某车型后减震器固定螺栓在打扭力时缩颈、断裂,如图2所示,该螺栓使用要求扭矩110+/-15 N.m,设备设定值为110 N.m,螺纹规格为M12×1.75-6h,性能等级10.9,表面处理按GMW3359。

  2.2 拧紧力矩的构成

  螺旋副的拧紧力矩为螺旋副之间的摩擦阻力矩和螺母环形面与被联接件支承面间的摩擦阻力距之和,计算如下公式:

  T1为螺旋副间的摩擦力矩;T2为螺栓环形面与支承面之间的摩擦阻力距;

  F0为预紧力;

  对于M10~M64粗牙普通螺纹的钢质螺栓,螺纹升角1°42′-3°2′,螺旋副当量摩擦角ψv≈arctan1.155f(f为摩擦系数,无润滑取0.1~0.2);

  d2为螺纹中径;

  d0为螺栓孔直径,D0为螺母(螺栓)与被联接支承面接触受力的环形外圆直径;

  fc为螺母(螺栓)与支承面的摩擦系数。

  螺纹失效，毫无疑问对于紧固件的质量以及使用寿命来说都有着非常大的影响，严重者甚至影响生产安全，因此尤为重要，通过本文，希望大家能够在购买和使用紧固件的时候多加注意，以免出现螺纹失效影响生产生活。