铆钉机铆接压力不同时,铆钉变形分析

铆钉机铆接压力不同时，铆钉变形分析。铆钉机预置头不动，由于在成形铆窝头压下过程中，刚开始成形铆窝头与铆钉是线接触，继续压缩则变为圆环面接触，当压缩到一定程度，即圆环面扩大到一定程度后，钉杆开始整体镦粗，胀大孔。在快速铆钉冒完全成形之前，板孔基本上已被胀大。

所以，在计算板孔的被胀大量时，可以不考虑铆钉冒飞边对板上圆环面的压力，而将板孔的被胀大看作为孔边受均匀压力的无限域开圆孔。因此，可计算钉孔壁上一点的径向位移。于是，钉孔在最大压力时，设快速铆钉除开铆头的体积，即钉杆的体积刚好等于孔的体积，再由塑性变形时铆钉的体积不变。铆接压力最大，压缩量最大状态。由于从材料和结构上看，板的刚度都大于铆钉，所以只考虑快速铆钉的塑性变形，而板只发生弹性变形。

铆接机的主要结构及分析。铆接机，主要由液压站、管路、悬吊装置、铆接钳组成。液压站通过管路和铆接钳相连，铆接钳悬挂在悬吊装置的下端，可围绕吊轴分别在水平和垂直方向作360。旋转，并随着吊梁上的滑车前后移动，方便铆接车架不同部位的铆钉。

铆接机液压系统为增压系统，系统流量为39L/min，油泵输出压力为6.3MPa，增压比为1：5，工作频次为15次/min，压力控制阀和方向控制阀均为10mm通径。其工作原理是油泵输出压力油经增压集成阀块换向、增压后通过高压软管进入铆接缸，推动铆接头向下铆接或返回。铆接机铆接次数频繁，工作时间长，系统油温温升比较高，造成机器故障率高，液压系统泄漏严重。