抛光机操作工作[速耐气动工具]

抛光机在操作的过程中最关键的是要能够得到最大的抛光速度，目的是能够更加快速的去除在磨光时产生的损伤表层。

同时也要使抛光损伤的表层不会对最后观察到组织产生影响，所以在品质好的抛光机的工作过程中要使用比较粗的磨料，这样做可以保证比较大的抛光速度去除磨光的损伤表层，但是这么做也有一个缺点那就是抛光损伤曾比较深；而如果用比较细的材料虽然可以使抛光损伤表层比较浅，但是相对应的这一种抛光的速度就要慢得多。

解决这个矛盾点的方法就是把抛光的操作分成两个部分组成，首先用粗的材料进行抛光，这么做就是首先去除磨光的损伤层，这一个的阶段应该具有最大的抛光速度，虽然会产生比较深的抛光损伤，但是可以在第二个环节也就是精抛进行抛光，使得表面变得更加光滑。

使用注意事项

①使用圆盘式打磨机时，一定要让圆盘稍有倾斜，并使圆盘只在边缘2～3cm范围内与被打磨表面接触，以防全面接触而失控。

②轨道式打磨机应压平在被打磨表面上，不可倾斜，否则会出现磨痕。

③操纵气动打磨机时，气压调到450～490kPa范围内，右手握住打磨机手柄，左手施加较小的压力，并控制打磨机的均匀移动。

④带式打磨机在打磨水平面时，无需施加压力，因机重已足够磨光或抛光了。

⑤打磨时，应保持运动的连续性，切勿时断时续，以免造成划痕、磨痕或烧伤。

⑥打磨过程中，若发现砂纸被堵塞，应及时 更换砂纸。

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