资讯详情

阀门在国民经济各项领域中有着广泛的作用，有流体输送、的工况就有管道，有管道的地方必然有阀门，在石油、天然气、化工、煤碳、给排水、供热、农田排灌、冶金、火电，核电以至军工等系统中都大量使用阀门。因此阀门是国家经济建设和国防建设不可缺少的重要机械产品，为了实现阀门的有效控制，阀门的安全性和可靠性是十分重要的，阀门应具有选材合理，强度可靠，密封稳定，动作灵敏等基本要求与功能，只有选材合理，强度可靠，才能保证阀门耐工况介质的腐蚀和适用工作温度和压力，强度不可靠与动作不灵敏都可能会造成阀门本身或系统的破坏而产生重大事故以致人身伤亡，密封性能的不稳定将直接影响阀门的寿命而产生介质的内泄或外漏，会造成经济损失与环境污染。

阀门密封面质量是影响阀门寿命的主要因素之一。为了提高阀门产品的使用寿命，许多国家都在密封面材料的研究方面狠下功夫。

、 我国阀门密封面堆焊材料的发展史及研究现状

我国阀门密封面堆焊材料和堆焊工艺研究是从60年代初开始的。随着大庆油田的开发，阀门需要量骤增。油田用户普遍反映阀门存在两大质量问题。一是密封面质量不高，表现为内漏，造成许多重大质量事故；二是阀门填料质量不好，表现为外漏。短期报废的阀门堆积如山，给油田的开发造成了巨大损失。

年代初，原第一机械工业部向有关研究单位和阀门厂下达了阀门基础件——阀门密封面寿命攻关计划。从此阀门堆焊材料，工艺性能试验方法的研究有了迅速发展。

阀门生产初期中温中压密封面多采用 18—8不锈钢焊条堆焊，认为它抗腐蚀生能好，能满足阀门油、汽、水介质的使用需要。据油田用户反映，密封面硬度太低，阀门使用寿命很短。阀门制造厂参照国外文献报导。开始选用2Cr13不锈钢作为阀门密封面材 料，并认为2Cr13经淬火处理可以提高硬度 硬度越高 阀门使用寿命越长。经过一段时间的实践后证实，2Crl 3的闸阀密封副抗擦伤性能并不好，使用寿命不理想，只有密封副的硬度在 l3—15HRC之间，2Cr13材料的抗擦伤性能才较好。但是堆焊这种材料需要预热，堆焊工艺复杂。

这期间我国有关单位成功地研究了一系列高寿命的铬锰系手工堆焊焊条和自动堆焊用的高合金粘结焊剂(旧称陶质焊剂)，并迅速大批量地用于阀门堆焊生产。同期有关研究单位和阀门生产厂先后研制成功几种高温、高压电站阀门密封面堆焊用的焊条，并迅速用于生产，填补了国内外的空白。

年代末和 8O年代初，有关研究单位又对Crl3系材料不同硬度差配对的阀门密封副进行了擦伤试验研究；对阀门密封机理以及对影响阀门密封副使用寿命的各种因素进行了系统的研究。在阀门密封理论研究方面，取得较大发展。

O年代，阀门密封面埋弧自动堆焊用高台金粘结焊剂的研究又取得了较大的进展 新型的铬锰硼型高台金粘结焊剂的出现，使阀门密封面堆焊金属硬度稳定，阀门使用寿命进一步提高。高寿命的铬锰型台金粉末和其他合金粉末的研制和推广，推动了阀门密封面等离子弧堆焊技术的迅速发展 。

O年代是粉末等离子弧堆焊技术大发展的时期，阀门堆焊用粉末等离子弧堆焊机的机构和电控系统迅速完善。在这期间，这种专用设备的电控系统发展很快，从继电器控制到晶体管控制，现在已向微机控制发展。

年代中期到 9O年代是我国焊接材料行业迅速发展的时期，焊接材料品种数量增加较快。粘结焊剂在我国阀门堆焊生产中已经应用了几十年，近年来，烧结焊剂在国内焊接生产中的应用也逐渐增多。

、阀门密封面擦伤机理与堆焊材料试验方法(钢制阀门3)

擦伤、冲蚀与腐蚀等均会破坏阀门密封面。密封副材料成分和金属组织、表面处理工艺、硬度与硬度差、比压和吻合度等诸多因素，都能影响阀门密封面的质量。研究密封面失效的主要形式，分析产生失效的原因，是研究提高质量与使用奉命的有效途径。