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目前，国内焊接材料的种类远远不能满足阀门生产的需要，这在一定程度上限制了阀门使用寿命的提高。每年仍有大量的阀门因密封面的破坏 而报废。
在焊条方面，与工业发达国家相比，焊条品种与规格不全，尤其是与国家重大成套设备相配套的台金钢焊条及镍基焊条还不能完全自给。在焊剂方面，工业发达国家品种齐全，而我国在焊剂生产上却存在着弊端：①焊剂与焊丝配套生产及配套供应脱节；②与新型焊剂配套的新型焊丝供应脱节；③烧结焊剂只有 2～3个企业可以生产，品种也不多。这些都决定了我国焊剂生产无论在品种上还是应用质量上都与经济发达国家存在很大差距，跟不上国民经济发展的需要。我国焊丝行业也存在很多问题。目前虽然引进了大量焊丝生产线，但重复性投资严重，引进设备性能差，管理落后，在一定程度上影响了焊丝行业的健康发展。另一方面，我国焊丝品种单一，埋弧焊丝主要为H08A，H08 Mn，和 H10 Mn2等我国堆焊合金粉末也只有几种，且应用面不广。
我国阀门密封面堆焊合金现状及发展
我国是发展中国家，科学技术水平和工业生产相对来说比较落后，焊接自动化水平只能逐渐提高，手工电弧焊仍占主要地位，预计在今后几年内，焊条的生产还会增高，但到2005年，焊条的比例可能由现在的83％下降到70％左右。10年后大约达到40％ ～50％，即美国目前的水平。
通过对工业发达国家埋弧焊的应用统计，其所占焊材总产量的比例，基本在10％—15％之间。说明埋弧焊在目前所有的焊接方法中，所占分额已经达到稳定。而我国埋弧焊目前所占比例距这个平衡点还有一定的差距，所以埋弧焊剂还有一定的发展前景，但发展重点应是烧结焊剂。
对于等离子弧堆焊用的合金粉末，性能较好的钴基和镍基粉末由于其价格昂贵，不适应我国的国情，所以铁基合金粉末和复合粉末应该成为发展的重点。
同时随着现代科学技术的发展，焊接技术也在不断进步。为了达到提高焊接质量，提高生产效率，降低焊接成本和满足国民经济建设需要。除了研究和发展高效焊接方法和焊接工艺外，焊接材料领域也需要研究开发相应的新品种合理地设计与改进堆焊材料，是一项重要的安全的技术措施，实现堆焊材料的改进有两条途径：大量研究应用自动化堆焊材料；降低堆焊材料的毒害因素。
