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除尘工艺：产生的木材粉尘被吸尘罩收集后，经进风管进入脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘集中在灰斗内暂存，经卸灰装置排除。系统工艺流程如下破碎、筛分加工生产线一套，在破碎、筛分和输送加工工序产生大量扬尘，对车间环境的污染危害较为严重，是车间环境的主要污染源之一。影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。为改善工人的工作环境，保护工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效收集加工过程产生的粉尘，对加工生产线产生的粉气进行除尘设计。

本设计方案选用脉冲袋式除尘器，该除尘器清灰效果好，在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用PLC控制，该控制柜比国内外同类产品较为先进，它除能满足主机操作外，还能自动调节喷吹周期，降低能源和易损件的数量

粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

粉末回收滤筒除尘器要如何来进行维护呢?

1、设备   安装在同一水平面的混凝土基础上，设备组装及管道连接   严密，严防漏气。

2、每天设备运行结束后   积灰斗中的粉尘，每工作72小时，须将气包末端的放空阀打开，排出其中的空气凝结水。

3、设备   由专人负责，运行过程中每半天巡视一次，巡视内容包括：脉冲仪工作是否正常、电磁阀能否正常打开、风机是否运行正常等。

4.滤筒要经常的清扫，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

5.要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内较佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。

6.对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行   的外保温。

7.要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。