热敏温变材料供应：浅谈热敏温变材料的微胶囊化技术

【热敏温变材料供应】浅谈热敏温变材料的微胶囊化技术

微胶囊化是将液体加工成固体的一次技术革命。这项技术起初是用于制备无碳复写纸，而如今已被广泛用于其他产业领域，如医药、农药、热敏材料、美容和化妆品。

今天，由利进科技带领大家了解 下热敏温变材料的微胶囊化技术。

起初微胶囊是通过明胶和阿拉伯树胶的复合凝聚来制备的。明胶电荷的改变取决于pH的改变；pH高于或低于等电点时，明胶分别显负电或正电。而阿拉伯树胶无论pH为多少都带负电荷。明胶和阿拉伯树胶的胶状混合物，在pH低于明胶的等电点时，发生中和反应，引起聚合。典型的微胶囊化过程是通过复合凝聚形成的。

将隐色体染料溶液(3％～5％，100g)加入到明胶的水溶液(5％，100g)中，在50℃时进行乳化，直到小滴的直径达到5～10m。小滴直径的大小由搅拌速率控制。一且达到合适的尺寸，就加入阿拉伯树胶的水溶液(5％，100g)。混合物用水(50℃，200mL)稀释，使得液体聚合物中隐色体染料液体小滴表面形成一层薄膜。将液体聚合物冷却至10℃以下时形成胶体，加入甲醛后变硬♂后将混合液的pH调至9得到包惠有隐色体染料的微胶囊。

如今，很多合成聚合物如脲醛树脂、三聚氰胺/甲醛树脂、聚酯纤维和聚亚胺酯被广泛用于微胶囊壁材。微胶囊壁材采用合成高分子较凝胶有以下几个优点：①制作过程简单；②制成的微胶囊大小稳定；③微胶囊的浓度可增加两倍或更多；④合成的微胶囊有较高的耐水性和耐其他化学药品的性质。合成高分子微胶囊一般通过界面聚合或原位聚合来制备。