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野外长输管道是现代物业输送的重要手段，管道焊接是长输管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点，单靠国内的焊条电弧焊，工人的劳动强度大，生产效率低，施工进程十分的缓慢。且我国的焊接工人短缺，人力资源不足。我国的管道预制技术的专业化规范化正在发展中。管道自动焊机已在我国开始大量应用。例如漠大二线，陕京四线，中俄东线，中缅管线，新浙粤管线，鄂安昌管线等工程中都是采用的野外管道自动焊机。

图：野外管道自动焊机在进行自动焊接作业

以泰国五号线项目上熊谷的野外管道自动焊机为例：对于大管径的管道用传统手工电弧焊打底、半自动填充盖面的施工方法，成型一道口的焊接时间是4个小时左右。而使用熊谷全自动焊接打底只需要2分钟、热焊5分钟、填一填二5分钟、填三填四6分钟，立填焊6分钟、盖面4分钟，成型一道口一共是28分钟。全自动焊接比传统焊接方式一道口就节省了88.3%的时间！焊接速度有了很大的提高，且大大减少的人员的劳动强度，提高了生产的效率，采用管道全自动焊接的一次性合格率为98％左右，不仅效率提高了，而且焊接质量也有了大大的提高。

图：野外管道自动焊机挑战大角度进行焊接

传统的手工焊接管道时，一般为两个人同时工作，容易受到强光的照射。野外管道自动焊机的移动方便，生产效率高，焊接质量高，对于野外环境适应能力强，工作的旋转空间大等特点，对于长距离管道铺设速度有很大的提高。

因此，野外管道自动焊机在长输管道焊接中的实际应用具有非常重要的意义。

图：野外管道自动焊机在进行自动焊接作业