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按现场沉降室11米总长设计进出料口10米，按照螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。根据输送角度和输送长度，进出料口的长度来设计，LS型螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，倾角不得超过20℃。在LS型螺旋输送机运行前，   先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于   完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后面要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。LS型螺旋输送机使用时的注意事项，总共有十项，如下所述：1、固定式螺旋输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上，移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。2、螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否，胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。3、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。4、螺旋输送机电动机   绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要接地。　5、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动.全部正常运转后，方可入料。6、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。7、输送带上禁止行人或乘人。8、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。　　9、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动.全部正常运转后，方可入料。10、停车前   先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列, 长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。