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耀先焦化厂废气催化燃烧效果杠杆滴！VOCs成分复杂，目前已经监测出的VOCs有300 多种，主要来自建筑装饰、有机化工、钢铁冶金，石油石化、包装印刷、表面涂装等行业。在以往的VOCs治理中，焦化厂很少进行处理，但实际上焦化在钢铁冶金企业中必不可少，在生产过程中会产生各种各样的异味，不仅污染环境，同时对员工的身体也造成潜在的危害。焦化厂的工艺流程包括煤的高温干馏，主要原料是煤，一般采用的是配合煤。配合煤作为化合物里面的成分，其组成并不固定。在整个工艺过程中炼焦、回收是产生VOCs很多的车间，尤其在回收区域更为严重，因此对于焦化厂的VOCs治理主要集中在回收区域。炼焦的除尘装置效果理想可以减少很大一部分VOCs的外排，而回收区域涉及的设备众多，各种罐体的放散气直接连通大气，产生的异味严重。焦油、萘、酚、氰化物、烃等物质会逸散到大气中，特别是苯等物质，更是具有强烈的毒性，污染环境，严重影响环境和毒害操作工人的身体。

焦化厂废气催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。

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