锅炉补给水系统气动阀门误动作及解决方法

　　误动作情况分析

　　在对锅炉补给水处理控制系统自动方式下的整体步序控制功能调试过程中，经过反复试验发现：(1)发生误动作的阀均为单电控气动阀，且同时安装在同一个电磁阀箱内;(2)某个阀连续开、关动作或多个阀同时开、关动作时，对已经正常到位的阀产生影响;(3)在手动方式对阀门操作时，没有误动作现象。由此可知，气动阀误动作产生原因不是由控制回路所致，而是来源于供气回路。

　　观察发现气动阀定位器凸轮与触点压紧重合接触面较小，气压稍有波动，两者行程开关位置就会发生变化，造成阀位反馈信号消失。待气压稳定后，行程开关又会回复到正常行程位置。若气压稳定过程较慢，超过控制程序故障判断时间，则控制系统将停止发出阀开、关指令。对单电控阀而言，其会自动返回到原始状态。因此，造成气动阀误动作原因是由于开、关气动阀时气源波动造成阀形成开关触点接触不稳定，使阀位信号短暂消失。

　　解决方法

　　(1)适当增大供气压力，将供气压力由0.5Mpa提高到0.6Mpa，尽量保证气源的稳定性，避免因用气量大时造成气压过低引起阀门误动作。

　　(2)控制电磁阀采用集中汇流排安装方式，适当取消若干电磁阀消音装置，使排气气路更加顺畅。

　　(3)对阀位位置反馈器上的凸轮位置进行调整，使其与触点尽可能的保持重合，减少因气压波动造成的接触脱离。

　　(4)在控制逻辑中，适当延长对阀位反馈开关到位信号的故障判断时间。